Start-up with measured figures, not with a signed certificate
Монтаж ведёт ваша монтажная организация или наш подрядчик, а мы его контролируем. Пусконаладка проходит в четыре стадии и заканчивается испытаниями под нагрузкой: показатели установки измеряем своими приборами и вносим в протокол.
Монтажные ошибки находим до пуска, а не через полгода
Большинство ранних отказов фильтра связаны с монтажом: подсос по фланцу, криво посаженная манжета, рукава, которые касаются друг друга. Вот что шеф-инженер проверяет на площадке.
Incoming inspection
Принимаем узлы на площадке: комплектность по спецификации, повреждения при перевозке, геометрия корпусных секций, состояние рукавов и картриджей в упаковке.
Installation checks
Геометрия и вертикальность корпуса, сварные швы и герметичность камер, установка рукавов и каркасов, посадка и уплотнение манжет, футеровка, воздуховоды и компенсаторы.
Electrical and instrumentation
До подачи напряжения проверяем схемы подключения, клапаны продувки, приводы затворов, ЧРП вентилятора, датчики ΔP и температуры, пылемер.
Installation supervision log
Ежедневные записи, замечания монтажной организации со сроками устранения, фотофиксация скрытых работ. К пусконаладке переходим, только когда все замечания закрыты.
Четыре стадии пусконаладки — от холодной проверки до испытаний
- 01
Mechanical commissioning
Холодная наладка: вращение вентилятора и затворов, ход клапанов продувки, герметичность камер под разрежением, обкатка приводов без нагрузки, уставки защит.
2–5 days - 02
Electrical commissioning and control system
Прозвонка сигналов, проверка блокировок и аварийных остановов, настройка ЧРП, программа регенерации, экраны оператора, архив данных.
2–5 days - 03
Process commissioning
Горячая наладка под нагрузкой: вывод на режим, предварительная запыловка рукавов, подбор уставок регенерации по ΔP, байпас при пуске, контроль точки росы, стабилизация тяги.
3–10 days - 04
Tests and handover
Комплексное опробование 72 часа, замеры показателей установки нашими приборами, протокол, обучение персонала, передача документации.
3–5 days
Каждый показатель измеряем прибором под нагрузкой
Показатели и их проектные значения берём из проекта или паспорта установки. Каждый измеряем поверенным прибором под технологической нагрузкой, а не рассчитываем по паспорту вентилятора. Результаты до и после запыловки рукавов вносим в протокол вместе с методикой и номерами приборов.
- Gas flow rate
- m³/hPitot tube, anemometer
- Residual dust content
- mg/Nm³gravimetry or a dust monitor
- Pressure drop
- Padifferential pressure gauge, after the dust layer has formed
- Compressed air consumption
- Nm³/hflow meter on the header
- Inlet temperature
- °Cтермопара, в режиме и при пуске
- Tightness
- места утечекUV test with fluorescent powder
- Noise level
- dB(A)sound level meter at the workplace
- Power consumption
- kWfan VFD
- Power supply
- permanent wiring, earthing
- Compressed air
- dried, pressure per the datasheet
- Load
- production process in operating mode
- Dust discharge
- conveying from the hopper is running
- Personnel
- an operator and a mechanic for training
- Access
- platforms, lighting, permits
Холодную и электрическую наладку завершаем, а технологическую переносим на дату, когда производство выйдет на режим.
Передаём документы и обученный персонал
Installation supervision log
- Daily entries and remarks
- Photographic records of concealed work
- Concealed work certificates
- Release for commissioning
Commissioning report
- Замеры показателей установки
- Cleaning and protection setpoints
- UV test result
- Method and instruments
Operating documentation
- Operator manual
- Maintenance schedule
- Lubrication and inspection chart
- Spare parts list
Training
- Operators: operating modes, start-up, shutdown
- Mechanics: bag replacement, valves
- Instrumentation: sensors, calibration
- Training record
We also start up what we did not supply
Бывает, что установку купили у другого производителя, а поставщик не приехал на пуск или ушёл с рынка. Мы проводим пусконаладку по паспорту и проекту, а если документации нет, восстанавливаем расчётные параметры по геометрии и типу фильтровального материала. Испытания и протокол — такие же, как для оборудования нашей поставки.
Пусконаладка, которую провели наши специалисты
Системы аспирации, вентиляции, газоочистки и вакуумной пылеуборки — на металлургических, ферросплавных, химических и стекольных заводах.
- 2015–2016Кривой Рог, Украина
АрселорМиттал Кривой Рог
Комплекс приготовления и вдувания пылеугольного топлива доменной печи № 9
Инжиниринг, комплексная поставка и монтаж систем аспирации: восемь кассетных фильтров в искрозащищённом взрывоустойчивом исполнении, дымососы, клапаны, газоходы, укрытия. Система вакуумной пылеуборки подбункерной эстакады и пусконаладка систем вентиляции, аспирации и вакуумной пылеуборки.
- 8 фильтров, 5 000–32 000 м³/ч
- усиление корпуса 0,4 бар
- 35 точек пылеуборки на 2 750 м²
ПроектированиеПоставка оборудованияМонтаж и шефмонтажПусконаладка - 2020–2021Актобе, Казахстан
Актюбинский завод ферросплавов
Плавильный цех № 4: корпуса МВ04, МВ05 и МВ06
Пусконаладка аспирационно-технологических установок трёх корпусов цеха.
Пусконаладка - 2018Украина
Конкорд Инжиниринг ГмбХ
Отделение окончательного дробления № 2 и коксосортировка со встроенной коксопробной
Пусконаладка систем аспирации.
Пусконаладка - 2016Актобе, Казахстан
Актюбинский завод ферросплавов
Плавильный цех № 4
Пусконаладка вентиляционных установок.
Пусконаладка - 2007–2010Иршанск, Украина
Крымский Титан
Барабанная сушилка БН-1,6-8НУ
Проект, поставка оборудования и пусконаладка системы очистки газов сушилки.
ПроектированиеПоставка оборудованияПусконаладка - 2006–2008Лисичанск, Украина
Лисичанский стеклозавод «Пролетарий»
Составной цех производства № 2
Проект, поставка оборудования и пусконаладка систем аспирации.
ПроектированиеПоставка оборудованияПусконаладка
Send us the installation schedule — we will state the crew composition and the timing
Нам понадобятся спецификация поставки, план монтажа и дата выхода производства на режим. По ним оценим объём шефмонтажа и длительность ПНР.