Запуск с измеренными показателями, а не с подписанным актом
Монтаж ведёт ваша монтажная организация или наш подрядчик, а мы его контролируем. Пусконаладка проходит в четыре стадии и заканчивается испытаниями под нагрузкой: показатели установки измеряем своими приборами и вносим в протокол.
Монтажные ошибки находим до пуска, а не через полгода
Большинство ранних отказов фильтра связаны с монтажом: подсос по фланцу, криво посаженная манжета, рукава, которые касаются друг друга. Вот что шеф-инженер проверяет на площадке.
Входной контроль
Принимаем узлы на площадке: комплектность по спецификации, повреждения при перевозке, геометрия корпусных секций, состояние рукавов и картриджей в упаковке.
Контроль монтажа
Геометрия и вертикальность корпуса, сварные швы и герметичность камер, установка рукавов и каркасов, посадка и уплотнение манжет, футеровка, воздуховоды и компенсаторы.
Электрика и КИП
До подачи напряжения проверяем схемы подключения, клапаны продувки, приводы затворов, ЧРП вентилятора, датчики ΔP и температуры, пылемер.
Журнал шефмонтажа
Ежедневные записи, замечания монтажной организации со сроками устранения, фотофиксация скрытых работ. К пусконаладке переходим, только когда все замечания закрыты.
Четыре стадии пусконаладки — от холодной проверки до испытаний
- 01
Механическая наладка
Холодная наладка: вращение вентилятора и затворов, ход клапанов продувки, герметичность камер под разрежением, обкатка приводов без нагрузки, уставки защит.
2–5 дней - 02
Электрическая наладка и АСУ
Прозвонка сигналов, проверка блокировок и аварийных остановов, настройка ЧРП, программа регенерации, экраны оператора, архив данных.
2–5 дней - 03
Технологическая наладка
Горячая наладка под нагрузкой: вывод на режим, предварительная запыловка рукавов, подбор уставок регенерации по ΔP, байпас при пуске, контроль точки росы, стабилизация тяги.
3–10 дней - 04
Испытания и сдача
Комплексное опробование 72 часа, замеры показателей установки нашими приборами, протокол, обучение персонала, передача документации.
3–5 дней
Каждый показатель измеряем прибором под нагрузкой
Показатели и их проектные значения берём из проекта или паспорта установки. Каждый измеряем поверенным прибором под технологической нагрузкой, а не рассчитываем по паспорту вентилятора. Результаты до и после запыловки рукавов вносим в протокол вместе с методикой и номерами приборов.
- Расход газа
- м³/чтрубка Пито, анемометр
- Остаточная запылённость
- мг/Нм³гравиметрия или пылемер
- Перепад давления
- Падифманометр, после запыловки
- Расход сжатого воздуха
- Нм³/чрасходомер на коллекторе
- Температура на входе
- °Cтермопара, в режиме и при пуске
- Герметичность
- места утечекUV-тест флуоресцентным порошком
- Уровень шума
- дБ(А)шумомер на рабочем месте
- Потребляемая мощность
- кВтЧРП вентилятора
- Электропитание
- постоянная схема, заземление
- Сжатый воздух
- осушенный, давление по паспорту
- Нагрузка
- техпроцесс в рабочем режиме
- Выгрузка пыли
- транспорт от бункера работает
- Персонал
- оператор и механик на обучение
- Доступ
- площадки, освещение, допуски
Холодную и электрическую наладку завершаем, а технологическую переносим на дату, когда производство выйдет на режим.
Передаём документы и обученный персонал
Журнал шефмонтажа
- Ежедневные записи и замечания
- Фотофиксация скрытых работ
- Акты на скрытые работы
- Допуск к пусконаладке
Протокол ПНР
- Замеры показателей установки
- Уставки регенерации и защит
- Результат UV-теста
- Методика и приборы
Эксплуатационная документация
- Инструкция оператора
- Регламент обслуживания
- Карта смазки и осмотров
- Перечень запасных частей
Обучение
- Операторы: режимы, пуск, останов
- Механики: замена рукавов, клапаны
- КИП: датчики, калибровка
- Протокол обучения
Запускаем и то, что поставили не мы
Бывает, что установку купили у другого производителя, а поставщик не приехал на пуск или ушёл с рынка. Мы проводим пусконаладку по паспорту и проекту, а если документации нет, восстанавливаем расчётные параметры по геометрии и типу фильтровального материала. Испытания и протокол — такие же, как для оборудования нашей поставки.
Пусконаладка, которую провели наши специалисты
Системы аспирации, вентиляции, газоочистки и вакуумной пылеуборки — на металлургических, ферросплавных, химических и стекольных заводах.
- 2015–2016Кривой Рог, Украина
АрселорМиттал Кривой Рог
Комплекс приготовления и вдувания пылеугольного топлива доменной печи № 9
Инжиниринг, комплексная поставка и монтаж систем аспирации: восемь кассетных фильтров в искрозащищённом взрывоустойчивом исполнении, дымососы, клапаны, газоходы, укрытия. Система вакуумной пылеуборки подбункерной эстакады и пусконаладка систем вентиляции, аспирации и вакуумной пылеуборки.
- 8 фильтров, 5 000–32 000 м³/ч
- усиление корпуса 0,4 бар
- 35 точек пылеуборки на 2 750 м²
ПроектированиеПоставка оборудованияМонтаж и шефмонтажПусконаладка - 2020–2021Актобе, Казахстан
Актюбинский завод ферросплавов
Плавильный цех № 4: корпуса МВ04, МВ05 и МВ06
Пусконаладка аспирационно-технологических установок трёх корпусов цеха.
Пусконаладка - 2018Украина
Конкорд Инжиниринг ГмбХ
Отделение окончательного дробления № 2 и коксосортировка со встроенной коксопробной
Пусконаладка систем аспирации.
Пусконаладка - 2016Актобе, Казахстан
Актюбинский завод ферросплавов
Плавильный цех № 4
Пусконаладка вентиляционных установок.
Пусконаладка - 2007–2010Иршанск, Украина
Крымский Титан
Барабанная сушилка БН-1,6-8НУ
Проект, поставка оборудования и пусконаладка системы очистки газов сушилки.
ПроектированиеПоставка оборудованияПусконаладка - 2006–2008Лисичанск, Украина
Лисичанский стеклозавод «Пролетарий»
Составной цех производства № 2
Проект, поставка оборудования и пусконаладка систем аспирации.
ПроектированиеПоставка оборудованияПусконаладка
Пришлите график монтажа — назовём состав бригады и сроки
Нам понадобятся спецификация поставки, план монтажа и дата выхода производства на режим. По ним оценим объём шефмонтажа и длительность ПНР.