Сервис газоочистных и аспирационных установок — наших и любых других
Сопровождаем установку весь срок службы: шефмонтаж и пусконаладка, обследование, запасные части, ремонт и регламентное обслуживание. После каждого выезда оставляем протокол с замерами и рекомендациями.
Всё, что нужно установке после поставки, — у одного подрядчика
Каждый вид работ можно заказать отдельно. Вместе они закрывают весь срок службы установки, а накопленные замеры становятся основой для прогноза отказов.
Шефмонтаж и пусконаладка
Контролируем монтаж, который ведёт подрядчик заказчика, принимаем узлы, проводим холодную и горячую наладку и испытания под нагрузкой. Запуск заканчиваем протоколом замеров, а не актом.
- Механическая, электрическая и технологическая наладка
- Показатели установки измеряем своими приборами
- Обучаем персонал на его установке
Обследование и диагностика
Замеры на площадке, вскрытие, UV-тест на утечки, лабораторный анализ рукавов. Итог — причина отказа и план работ, а не список замечаний.
- Выросли выбросы или ΔP, рукава рвутся раньше срока
- Обследование всей аспирационной системы
- Проверка перед визитом регулятора
Запасные части
Поставляем и изготавливаем по чертежу рукава и картриджи под состав газа, каркасы, клапаны и мембраны, затворы, футеровку, КИП — для наших установок и для оборудования других производителей.
- По заводскому номеру, образцу или чертежу
- Восстанавливаем чертежи снятых с производства узлов
- Подскажем, что держать на складе, а что заказывать к останову
Ремонт, восстановление и модернизация
Ремонт на площадке, восстановление после аварии или долгого простоя, замена фильтровального комплекта, модернизация вместо новой установки. Работаем в окно планового останова.
- Дефектная ведомость до начала работ
- Запуск после ремонта по программе ПНР
- Рост производительности без новой установки
Регламентное обслуживание и обучение
Три уровня: инспекция, обслуживание и полное сопровождение с удалённым мониторингом. Обучаем операторов, механиков и специалистов КИП на объекте.
- Регламент по периодам: от ежедневного до годового
- Ежегодная проверка защит ATEX-исполнений
- Отчёт после каждого выезда
Ваша ситуация — и что мы в ней делаем
| Ситуация | Что делаем |
|---|---|
| Оборудование поставлено, монтаж начинает подрядчик | Шефмонтаж: контроль геометрии, герметичности, установки рукавов и футеровки, журнал замечаний |
| Установку смонтировали, её нужно запустить и сдать | Пусконаладка: механика, электрика и АСУ, технология, испытания под нагрузкой с протоколом |
| Выбросы на трубе выросли, ΔP растёт | Обследование: замеры, UV-тест на утечки, разбор режима регенерации, причина и план |
| Рукава рвутся раньше срока | Ищем причину: образцы — в лабораторию, карта отказов по секциям, рекомендация по материалу |
| Нужны запчасти на установку, которой 15 лет | Подбор по заводскому номеру или образцу; изготовление по чертежу, если узел снят с производства |
| Установка стояла год или пережила аварию | Восстановление: дефектовка, ремонт, замена узлов, запуск по программе ПНР |
| Впереди плановый останов | Работы под окно останова: план по часам, бригада, запчасти на площадке заранее |
| Не хватает своих людей на обслуживание | Плановое обслуживание: от инспекций до полного сопровождения |
Замеры до выводов и протокол после каждого выезда
Сначала замер, потом вывод
Не меняем рукава «на всякий случай». Прежде чем предлагать работы, измеряем расход, перепад давления и остаточную запылённость и смотрим установку изнутри. Причину отказа называем в отчёте и подтверждаем замерами.
Работы под окно останова
Останов — самое дорогое время завода. Запчасти, инструмент, план по часам и бригаду готовим заранее, а на площадке делаем только то, что нельзя сделать вне её.
Протокол, а не акт
После пусконаладки, обследования и ремонта передаём протокол с измеренными значениями до и после работ и с указанием приборов. С ним можно идти к регулятору и к руководству.
Данные остаются у вас
Замеры, карта отказов и история замен ложатся в журнал установки. Если установка подключена к диспетчеризации, эта история становится основой для прогноза отказов.
- Заводской номер
- с таблички установки
- Паспорт и чертежи
- если сохранились
- Режим
- расход, температура, ΔP, состав газа
- Журнал
- замены рукавов, аварии, ремонты
- Симптом
- что изменилось и когда
Обслуживаем рукавные, картриджные и электрофильтры, циклоны и скрубберы любых производителей. Для снятого с производства оборудования восстанавливаем чертежи по образцу.
Данные сервиса работают на автоматизацию и прогноз отказов
Автоматизация
Регенерация по ΔP, контроль утечек и учёт выбросов устраняют половину причин, по которым обращаются в сервис.
Экологический контрольПредиктивное обслуживание
История замен и замеров из сервисного журнала — обучающая выборка для прогноза износа рукавов и отказа вентилятора.
О прогнозе отказовОборудование
Если обследование показало, что установка подобрана неверно, считаем замену или модернизацию вместо бесконечного ремонта.
Как мы подбираем фильтрЧего сервис не сделает
Не исправит ошибку подбора
Если скорость фильтрации в полтора раза выше расчётной, рукава будут рваться при любом обслуживании. Скажем об этом после обследования и посчитаем модернизацию.
Не измерит показатели без нагрузки
Показатели установки измеряем приборами под технологической нагрузкой. Если на момент ПНР нагрузки нет, испытания переносим на дату, когда производство выйдет на режим.
Не поставит запчасть без идентификации
Рукав «примерно такой» пропускает пыль мимо уплотнения. Нужен заводской номер, образец или чертёж: по ним определяем размер и материал.
Не продлит ресурс при нарушенном режиме
Рукав рассчитан на определённую температуру и состав газа. Байпас при пуске и защита по температуре — часть эксплуатации, а не обслуживания.
Опишите ситуацию на установке — предложим программу работ
Укажите заводской номер, режим работы и что изменилось. Если оборудование остановлено, отметьте это в запросе.