Инженерная компания

Газоочистка, аспирация и промышленный ИИ для действующих заводов

Проектируем, поставляем, автоматизируем и обслуживаем установки газоочистки и аспирации. Отдельно внедряем промышленный ИИ: он снижает брак, простои и расход энергии на работающей линии. Каждое направление можно заказать отдельно.

Газоочистка и аспирация

Установка, которая держит выброс в норме

Работаем от замеров на площадке до пуска установки, которой не нужен оператор рядом. Оборудование подбираем под вашу технологию, а не технологию под каталог.

Очистка газа за печами, сушилками, мельницами и плавильными агрегатами
Аспирация машин, пересыпок, силосов и рабочих мест
Охлаждение и сорбция: кислые газы, диоксины, ртуть
Расчёт концентрации пыли на выходе в мг/Нм³
Промышленный ИИ

Меньше брака, простоев и энергии на работающей линии

Цель проекта — не «внедрить ИИ», а сдвинуть конкретный показатель: брак, простои, кВт·ч на единицу продукции, выход годного. Если цели спорят, например расход энергии и производительность печи, ищем лучшее соотношение, а не жертвуем одной ради другой. Работаем с вашими PLC, SCADA и MES.

Машинное зрение: контроль 100 % изделий на скорости линии
Предиктивное обслуживание: прогноз отказа за 14 суток и заявка в CMMS
Цифровой двойник линии: сценарии «что если» без остановки
Промышленный ассистент: ответы смене по регламентам и истории объекта
Газоочистка

Проект, оборудование, автоматика и сервис у одного подрядчика

Любую из четырёх работ можно заказать отдельно или вместе.

Как мы работаем

Считаем от параметров вашего процесса: состава газа, температуры, запылённости и расхода. Коммерческое предложение готовим после замеров, а не до них. Типоряд в каталоге показывает диапазон исполнений, а не остатки на складе.

  1. 01

    Обследование

    Замеры на площадке, отбор проб, анализ существующей системы.

    5–10 дней
  2. 02

    Технология и ТКП

    Схема ступеней, подбор оборудования, расчётные показатели.

    2–3 недели
  3. 03

    Комплектация

    Изготовление оборудования под проект, шкафы управления, приёмка с заказчиком.

    8–16 недель
  4. 04

    Монтаж и ПНР

    Шефмонтаж, вывод на режим, обучение, сервисное обслуживание.

    4–8 недель
Что входит в ТКП
Схема очисткиступени охлаждения, сорбции, фильтрации, транспорт пыли
Состав комплексафильтр, вентилятор, газоходы, клапаны, выгрузка, автоматика
Показателирасчётная концентрация на выходе, мг/Нм³, и перепад давления, Па
Компоновкапод габариты площадки и стыковку с техпроцессом
Стоимостьцена комплекса по этапам и границы поставки
Запросить ТКП
Промышленный ИИ

Где промышленный ИИ окупается на заводе

Каждый проект начинаем с цели вида «изменить X на Y % за Z месяцев». Показатель измеряем до и после, поэтому эффект виден в цифрах, а не в отчёте о внедрении.

Уровень 1Видитдефект, отсутствие детали, царапина
Уровень 2Предсказываетотказ подшипника, брак партии, нагрузка
Уровень 3Рекомендуетизменить уставку, назначить ремонт
Уровень 4Действуетзаявка, график, режим — в заданных пределах
Пилот

Один объект, один показатель, обычно три месяца. Сначала обследуем потери и данные: решается ли задача на ваших данных, чего не хватает, с какого показателя начать. В конце — отчёт, где эффект измерен против исходного уровня.

Ограничения
Не заменит инженераСистема рекомендует, решение принимает человек. Штатные защиты контроллера важнее модели.
Не заработает без данныхЕсли нет датчиков и архива, сначала нужна автоматизация, потом модель.
Не даст результата за неделюДля первых полезных прогнозов нужна история процесса за 3–6 месяцев.
Газоочистка по отраслям

У каждой отрасли своя пыль и своя схема очистки

Больше всего газоочистки заказывают цементные, металлургические и энергетические предприятия. Выберите отрасль — покажем типовую задачу и установку, которая её решает.

ЦементТиповая задача

26 источников пыли — 15 аспирационных установок вместо 26

ЗадачаЗавод сухих строительных смесей: элеваторы, дробилки, грохоты, весовые бункеры, пересыпки конвейеров, упаковочные машины, пневмотранспорт. Пыль разная — гипс, мраморная мука, зола, цемент, кварцевый песок.
Как решеноУзлы, которые работают одновременно и выделяют одинаковую пыль, объединили: вместо 26 установок — 15, это силосные фильтры на крышах ёмкостей и центральные аспирационные фильтры на группы машин. На линии цементно-песчаной смеси после ламельного фильтра стоит вторая ступень — кассетный фильтр без регенерации.
Где применяемКлинкерные холодильники · байпас печи · цементные мельницы · сушильно-помольные установки · известковые шахтные печи · силосы и упаковка
Силосный фильтр на крыше цементного силоса, пневмозагрузка из автоцементовоза
< 0,5мг/м³
остаточная запылённость на выходе второй ступени
Расход≈ 40 000 м³/ч суммарно
Источники26 точек, 15 установок
Схемасилосные + центральные + ступень тонкой очистки

Пример установки для отрасли. Параметры вашей определим после обследования и замеров.

ИИ по отраслям

Где ИИ уже дал измеримый эффект

ИИ работает там, где процесс повторяется и есть архив данных. Ниже — открытые результаты внедрений на других предприятиях тех же отраслей: задача, что считала модель и какой показатель сдвинулся. Похожую задачу мы проверим пилотом на вашем объекте.

ЦементОпубликованный пример

Прогноз свободной извести за 15–30 минут: печь больше не греют «про запас»

ЗадачаЛиния 3 000 т/сут клинкера. Результат лабораторного анализа свободной извести приходит через два часа, поэтому оператор держит страховочный запас по температуре зоны спекания. Этот запас — крупнейший источник перерасхода топлива.
Как решеноМодель на данных DCS — пирометр, сканер обечайки, газоанализ O₂/CO/NOx, подача, скорость печи, топливо, воздух холодильника — прогнозирует свободную известь на 15–30 минут вперёд и рекомендует уставки. Сначала советующий режим, затем замкнутый контур. Нового КИП не потребовалось.
Где применяетсяВращающаяся печь и декарбонизатор · клинкерный холодильник · сырьевые и цементные мельницы · сепараторы · подготовка альтернативного топлива
Цементный завод: башня циклонного теплообменника и печная линия
780 → 738ккал/кг
удельный расход тепла на клинкер, −5,4 %; свободная известь 1,8 → 1,4 %; NOx −12 %
ДанныеDCS: ≈ 200 переменных, лаг лаборатории 2 ч
Режимрекомендации → автономный контур
Автономный режимдо 10 % по производительности и энергии (завод в Сев. Америке)

Источник: Открытая публикация по линии 3 000 т/сут, 2026; исследование McKinsey по заводу в Северной Америке. Цифры взяты из публикаций о других предприятиях. Ваши мы измерим в пилоте против исходного уровня.

Следующий шаг

С какой задачей вы пришли?

Газоочистка, проектирование, сервис, АСУ ТП или пилот ИИ — для каждой задачи есть свой опросный лист.