Reparación y modernización

Ремонт и модернизация фильтров — в окно планового останова

Ремонтируем на площадке, восстанавливаем после аварии или долгого простоя, меняем фильтровальный комплект, модернизируем вместо замены. Любые работы начинаем с дефектной ведомости и заканчиваем протоколом с замерами.

Виды работ

Seis tipos de trabajos en equipos en operación y parados

01

Reparación en planta

Меняем рукава и каркасы, клапаны и мембраны, ремонтируем решётку и корпус, уплотнения, футеровку, затворы и приводы. Дефектную ведомость составляем до начала работ.

02

Recuperación y arranque tras una parada

Установка стояла месяцы или годы, пережила аварию, пожар или смену собственника. Дефектуем, ремонтируем, меняем узлы и запускаем по программе пусконаладки, как новую.

03

Sustitución del juego de elementos filtrantes

Плановая замена всех рукавов или картриджей в окно останова: комплект и бригада на площадке заранее, старые элементы утилизируем, после замены проводим UV-тест.

04

Modernización

Más caudal, menos emisiones, menos energía, sin una instalación nueva: secciones adicionales, deflector y distribución del flujo, limpieza por ΔP, variador de frecuencia del ventilador, nuevo material de las mangas.

05

Traslado de la instalación

Desmontaje, evaluación de defectos, reparación, montaje en el nuevo emplazamiento y puesta en marcha. El equipo se traslada junto con su documentación y su historial.

06

Sustitución de la automatización

Контроллер регенерации и шкаф управления, которые уже не поддерживаются, меняем на современную платформу с выводом в диспетчерскую.

После простоя

После долгого простоя установку не запускают кнопкой

Конденсат в бункере, коррозия решётки, слипшиеся рукава, заклинившие затворы — обычная картина после года простоя. Всё это нужно увидеть до подачи газа, поэтому работаем в четыре шага.

  1. 01

    Inspección del estado

    Осматриваем корпус, решётку, бункер, вентилятор и электрику, меряем толщину стенок, проверяем сварные швы и футеровку. Выясняем, что осталось от документации.

    1–3 días
  2. 02

    Lista de defectos y decisión

    По каждому узлу решаем: оставить, отремонтировать или заменить. Сравниваем стоимость ремонта с заменой установки. Решение принимаете вы — с цифрами на руках.

    5–10 días
  3. 03

    Reparación y sustitución

    Работы по ведомости: корпус, решётка, рукава, клапаны, затворы, вентилятор, КИП и автоматика. Запасные части — нашей поставки или по образцу.

    2–8 semanas
  4. 04

    Puesta en marcha y arranque

    Полная программа ПНР: холодная, электрическая и технологическая наладка, UV-тест, испытания с замерами. Протокол и обучение персонала.

    1–3 semanas
Плановый останов

Работы под окно останова готовим заранее

Останов планируем от даты пуска назад. Всё, что нужно поставить (рукава, каркасы, мембраны, футеровку), заказываем по итогам обследования за два месяца, чтобы за две недели до начала работ оно было на площадке. Бригада приезжает с планом по часам, расписанным по узлам.

Независимые работы идут параллельно: замена рукавов в одной секции, ремонт решётки в другой, ревизия клапанов на коллекторе, вентилятор — отдельной группой. Каждый день вы получаете отчёт: что сделано, какие отклонения, что нужно решить.

Antes del arranque, prueba UV y comprobación de las protecciones; después del arranque, mediciones. Si algo no se ha confirmado, se ve en las primeras horas, no un trimestre después en la medición del regulador.

Подготовка к останову
8 semanas antes
inspección, lista de defectos, pedido de repuestos
2 semanas antes
repuestos y herramientas en planta
1 semana antes
plan por horas, permisos, equipo de trabajo
Parada
trabajos según el calendario, informe diario
Antes del arranque
prueba UV, comprobación de las protecciones
Después del arranque
mediciones, protocolo, registro actualizado
Modernización

Больше расхода и меньше выбросов без новой установки

Пример: рукавный фильтр 2009 года на цементной мельнице. Производство выросло, норма по выбросам стала строже, а замена установки заняла бы год и полную остановку. Модернизация укладывается в один плановый останов.

Modernización de un filtro de mangas: antes y después
IndicadorAntesDespuésGracias a qué
Capacidad120 000 m³/h160 000 m³/hsección adicional, ventilador
Polvo a la salida35 mg/Nm³< 10 mg/Nm³mangas con membrana, deflector
Pérdida de carga1 900 Pa1 200 Palimpieza del filtro por ΔP, distribución del flujo
Aire comprimido210 Nm³/h120 Nm³/hlimpieza del filtro por ΔP en lugar de temporizador
Potencia del ventilador250 kW nominales160 kW de mediavariador de frecuencia según la depresión
Vida útil de las mangas8 meses30+ mesesmaterial, deflector, régimen de arranque
Демонстрационный пример · показатели после модернизации замеряем при ПНР
Ограничения

Cuándo la reparación no tiene sentido

La carcasa está al límite

Толщинометрия показала утонение стенок и усталостные трещины по швам: ремонт продлит жизнь установки на год, а потом всё повторится. В ведомости так и напишем — замена.

La instalación no es para este proceso

Фильтр подобран под другую пыль или другой расход. Модернизация добавит секцию, но не исправит скорость фильтрации, вдвое превышающую норму. Считаем замену.

Ремонт дороже 60 % новой установки

С этого порога обычно выгоднее новая установка с современной автоматикой. Обе цифры покажем в одной таблице, решение за вами.

Смотреть новое оборудование
Следующий шаг

Indíquenos la fecha de la parada y prepararemos la lista de defectos y el plan por horas

Чем раньше обследование, тем больше времени на заказ запчастей и план работ по часам.