Cómo implantamos

Внедряем автоматизацию на действующем производстве

Один порядок работ для локального контура и для АСУ ТП комплекса: обследование, построение системы, пусконаладка и сопровождение. Переключаемся в технологические паузы и плановые остановы.

Этапы

Четыре этапа: от обследования до сопровождения

  1. 01

    Inspección y estrategia

    Изучаем техпроцесс на площадке: что измеряется, что ведётся вручную, где теряется время. Итог — план с этапами, оценкой стоимости и ожидаемым эффектом, затем проектная документация.

    2–6 semanas
  2. 02

    Construcción del sistema

    Обновляем сети питания и связи, собираем шкафы и рабочие места, пишем ПО контроллеров и SCADA, связываем систему с существующими. Шкафы проходят заводские испытания на стенде.

    2–6 meses
  3. 03

    Puesta en marcha y entrega

    Монтируем и переключаем в технологическое окно, настраиваем на реальном процессе, калибруем КИП и проводим испытания по программе и методике. Обучаем персонал и передаём документацию.

    2–8 semanas
  4. 04

    Acompañamiento

    Обслуживаем систему, калибруем КИП по графику, дорабатываем по запросу. Отчитываемся о доступности системы и состоянии КИП, ведём резервные копии и журнал изменений.

    de forma continua
Сопутствующие работы

Кроме автоматики — остановы, обслуживание и энергоаудит

01

Монтаж на работающем производстве

Прокладываем сети параллельно старым, собираем шкафы на стенде, подключаем в короткие технологические паузы. Переключение обычно занимает одну смену, старая система остаётся в резерве для отката.

02

Работы в плановый останов

Готовим пакет работ под окно останова: замена контроллеров, перекоммутация, испытания защит, калибровка КИП. План по часам, бригады и запчасти на площадке заранее.

03

Пусконаладка и ввод

Настраиваем регуляторы на реальном процессе, проводим испытания по программе и методике, обучаем операторов на их системе и передаём документацию.

04

Mantenimiento técnico

Регламентное обслуживание автоматики и КИП, калибровка по графику, обновление ПО, резервные копии.

05

Энергоэффективность

Учёт энергии по участкам, частотное регулирование, настройка режимов. Начинаем с аспирации и пневмотранспорта — там обычно самый большой резерв.

06

Gestión del proyecto

Отчёты о ходе работ, реестр рисков, согласование изменений с заказчиком.

Ввод в работу

Новую систему включаем по контурам, старая остаётся в резерве

Всё, что можно сделать вне площадки, делаем вне площадки: шкафы собираем и испытываем на стенде, прикладное ПО отлаживаем на эмуляторе процесса, экраны согласуем с операторами до монтажа.

En planta, el nuevo sistema funciona primero en paralelo: lee las mismas señales y muestra los mismos parámetros, pero no controla. Cuando los operadores confirman que las lecturas coinciden, los lazos se conmutan uno a uno, en pausas del proceso o en una parada programada corta. El sistema antiguo queda en reserva hasta la firma del protocolo.

Для крупных остановов готовим отдельный план: работы по часам, бригады, запчасти и инструмент на площадке заранее. Останов — самое дорогое время завода, и в него нужно уложиться.

Порядок переключения
Preparación
armarios montados y probados en banco
Redes
tendidas en paralelo a las antiguas
Datos
el nuevo sistema lee el proceso de antemano
Conmutación
lazo a lazo, en las pausas
Reserva
el sistema antiguo está listo para volver atrás
Вывод старой
после приёмочных испытаний
Документы

Qué entregamos al cliente en cada etapa

01

Inspección

  • Informe del estado de la automatización
  • Lista de señales e instrumentación
  • План работ с этапами
  • Estimación de coste y efecto
02

Proyecto

  • Esquemas estructural y funcional
  • Especificación de equipos
  • Esquemas de armarios, lista de cables
  • Programa y método de pruebas
03

Implantación

  • ПО контроллеров и SCADA с исходными кодами
  • Protocolos de pruebas y calibración
  • Manuales de operación y mantenimiento
  • Acta de puesta en servicio
04

Acompañamiento

  • Calendario de mantenimiento y calibración
  • Copias de seguridad y registro de cambios
  • Informes de disponibilidad del sistema
  • Propuestas para la siguiente etapa
Ограничения

Lo que la automatización no hará

No corregirá el proceso

Если фильтр вдвое меньше, чем нужно по расчёту, автоматика покажет это точнее — но не исправит. Сначала расчёт, потом контроллер.

No sustituirá al mantenimiento

El sistema avisará de una manga rota en la primera hora. Cambiarla seguirá haciéndolo una persona, pero de forma planificada y no de emergencia.

No funcionará sin datos

Датчиков, которых нет, система не увидит. Состав КИП — часть проекта, и он стоит денег; оценку стоимости даёт обследование.

No generará ahorro por sí sola

El ahorro aparece cuando el operador y el tecnólogo usan los datos. Por eso la formación no es un anexo del proyecto, sino una de sus etapas.

Cómo implantamos

Начнём с обследования: план работ и оценка

Выедем на площадку, изучим техпроцесс и существующую автоматику. Итог — письменный план: что делать, в каком порядке, сколько это стоит и что даст.