Промышленный ИИ

Промышленный ИИ, который снижает простой, брак и расход энергии

Берёмся за задачу, только если результат можно измерить до и после: часы простоя, процент брака, кВт·ч на тонну. Работаем поверх ваших PLC, SCADA и MES.

Control de la soldadura · puesto 4Fotograma A-114 928 · decisión en 41 ms · демонстрационные данные
RECHAZO
Кадр камеры контроля · пост 4
PORO DE SOLDADURA 97%
MORDEDURA 88%
Fotograma de la cámara de control · puesto 4
Piezas por turno11 240uds.
Defectos no detectados0,4%
Control manual−62%
El defecto se detecta antes de la siguiente operación. La pieza se retira de la línea y al operador se le muestran la zona y la clase del defecto.
Мировая практика

La IA industrial ha salido de la fase experimental

Los grandes fabricantes ya replican estos sistemas en decenas de fábricas. Las cifras siguientes proceden de informes públicos de empresas y organismos.

> 900

производственных сценариев ИИ на заводах сети Global Lighthouse

WEF · Global Lighthouse Network
2 000+

линий примерно на 50 заводах подключены к одной системе поиска аномалий

Bosch · 2025
−47%

брака и +29 % производительности на 15 эталонных заводах

MIIT, China · enero de 2026
3días

вместо четырёх недель — столько занимает в цифровом двойнике проверка линии под новый автомобиль

BMW Group · junio de 2025
Задачи

Siete grupos de tareas, cada uno con un indicador medible

Задачу ставим так: «изменить показатель X на Y % за Z месяцев» — снизить потерю, поднять выход или найти баланс двух целей, например расхода энергии и выпуска. Если показатель нельзя измерить до и после, проект не начинаем.

01

Calidad

Находить дефект до следующей операции: поверхность, сварка, сборка, маркировка. Прогнозировать качество партии до лабораторного анализа.

  • FPY · rechazos · ppm
Más información
02

Equipos

Видеть износ до отказа и сразу планировать ремонт: остаточный ресурс, причина, окно ремонта, запчасти и заявка в CMMS.

  • paradas · MTBF · MTTR
Más información
03

Proceso

Держать режим стабильным: аномалии по десяткам сигналов, дрейф, виртуальные датчики, подбор параметров, поиск узкого места.

  • rendimiento · variación · OEE
Más información
04

Planificación y compras

Увязать спрос, план, оборудование и склад: гибкое расписание, прогноз потребности, подготовка документов закупки.

  • запасы · сроки · оборотный капитал
Más información
05

Energía y recursos

Тратить меньше энергии без потери качества: прогноз нагрузки, режимы компрессоров, печей и насосов, учёт CO₂ в расписании.

  • kWh/ud · pico · CO₂
Más información
06

Seguridad

Предупреждать опасные ситуации: СИЗ и опасные зоны по камерам, утечки по сигналам датчиков, разбор инцидентов по документам.

  • incidentes · reacción
Más información
07

Conocimiento y personal

Дать смене опыт технолога: ответы по регламентам, разбор аварий, передача смены, обучение на рабочем месте.

  • время ответа · обучение
Más información
¿No encuentra su caso?

Опишите потерю: где, как часто, во сколько обходится. Этого достаточно, чтобы оценить, решается ли она данными.

Describir su caso
Уровни

Четыре уровня — от распознавания до действия в заданных пределах

На четвёртом уровне система сама создаёт заявки и корректирует режим — но только в пределах, которые задал ваш инженер, и никогда в обход штатных защит.

Nivel 1

Ve

clasifica, reconoce, mide

defecto de soldadura, pieza ausente, arañazo
Nivel 2

Predice

predice un estado o un resultado

отказ подшипника, брак партии, пик нагрузки
Nivel 3

Recomienda

propone una acción a la persona

cambiar la temperatura, programar una reparación
Nivel 4по решению заказчика

Actúa

сам запускает действие в заданных пределах

заявка в CMMS, новый график, корректировка режима
Направления

Четыре направления — внедряются по отдельности и в любом порядке

Начать можно с любого. Каждое следующее использует данные, накопленные предыдущим.

01

Visión artificial

Контроль качества, обмер и комплектность на скорости линии. Внедряется быстрее всего: модель учится на кадрах, а не на месяцах истории.

  • Defectos, geometría, montaje
  • Вердикт за 40 мс у линии
  • Результат уходит в PLC и MES
Más información
02

Gemelo digital de la línea

Расчётная модель вашего агрегата или линии на её собственных данных. Считает то, чего не измеряют датчики, и позволяет проверить новый режим, не трогая оборудование.

  • Sensores virtuales
  • Escenarios «qué pasaría si»
  • Comprobación de regímenes y modernizaciones
Más información
03

Mantenimiento predictivo

Прогноз отказа, остаточный ресурс, причина, окно ремонта и запчасти — до аварии, а не после. Прогноз сразу становится заявкой на ремонт.

  • Horizonte de predicción de hasta 14 días
  • Orden de trabajo en el CMMS de forma automática
  • Очерёдность ремонтов по риску
Más información
04

Asistente industrial

Responde al turno según los procedimientos y el historial de la instalación, analiza averías, prepara el relevo de turno. Actúa solo a través de escenarios autorizados.

  • Respuestas con referencia al documento
  • Relevo de turno e informes
  • Permisos y registro de acciones
Más información
Ограничения

Lo que la IA no hará

Не заменит инженера. Модель предлагает действие и показывает, на чём оно основано; решает и отвечает человек. В аварийных сценариях приоритет всегда у штатных защит и блокировок контроллера.

Не заработает без данных. Если на объекте нет датчиков и архива событий, первым этапом идёт автоматизация, а не модель. Это выясняется ещё на обследовании данных.

Не даст результата за неделю. Первые полезные прогнозы появляются через 3–6 месяцев накопления истории, для редких отказов — ещё позже. До этого модель повторяет то, что и так видно на тренде.

No resolverá trescientos problemas pequeños de golpe. El efecto principal lo dan unas pocas pérdidas grandes, y por ellas empezamos.

Cómo implantamos
Qué no cambia en su instalación
Controladores y protecciones
Sin cambios
Ubicación
En planta o en su centro de datos
Salida a internet
No se necesita
Acceso de la IA a los sistemas
Por zonas, IEC 62443
Registro de decisiones
Полный, с выгрузкой
Piloto

Один объект, один показатель, обычно три месяца. В конце — отчёт: насколько изменился показатель по сравнению с исходным уровнем.

Hablar sobre un piloto
Siguiente paso

Describa la pérdida y evaluaremos si se resuelve con datos

Простой, брак, перерасход энергии или ручной контроль: где, как часто, во сколько обходится.

Los datos no salen de su red