Как подбираем

Фильтр рассчитываем под ваш газ, а не выбираем из каталога

У клинкерного холодильника и у пересыпки конвейера может быть одинаковый расход, но фильтры им нужны разные. Здесь — как мы выбираем тип и площадь фильтрации и какие данные нужны от вас.

Инженер проверяет узел фильтра на действующей установке
Порядок работы

Von den Gasparametern bis zur Messung am Austritt

  1. 01

    Ausgangsdaten

    Расход, температура, влажность, запылённость, дисперсность и состав пыли, кислые компоненты. Если данных нет, замерим на площадке своим прибором.

    Fragebogen · 1–2 Tage
  2. 02

    Schema und Familie

    Решаем, нужны ли предочистка, охлаждение и сорбция. Выбираем семейство фильтра и систему регенерации под ткань и режим работы.

    Verfahrensschema
  3. 03

    Berechnung der Filterfläche

    Нагрузку на ткань берём по опыту похожих объектов, а не по максимуму каталога. Закладываем запас на старение ткани и пики процесса.

    m³/m²·min
  4. 04

    Ausstattung und Lieferung

    Оборудование изготавливается под проект и приезжает на площадку с установленными элементами. Ведём шефмонтаж, пусконаладку и замер на выходе.

    Montageüberwachung · Inbetriebnahme · Messung
Ausgangsdaten

Для расчёта нужны двенадцать параметров

Если параметры газа известны, фильтр рассчитывается однозначно, и всё нужное умещается в один лист. Заполненный опросный лист избавляет от переписки о каждом параметре.

Если данных нет, мы не гадаем: приезжаем с прибором и замеряем расход, температуру и запылённость на действующем газоходе.

Чаще всего ошибаются в трёх параметрах. Пиковая температура: ткань выбирают по ней, а не по средней. Влажность: от точки росы зависит, будет ли пыль налипать. Дисперсность: по доле частиц мельче 10 мкм видно, хватит ли обычной ткани или нужна мембрана.

Fragebogen12 Felder
Gasvolumenstrom
m³/h, Betriebs- und Maximalwert
Temperatur
°C, Betriebs- und Spitzenwert
Feuchte / Taupunkt
% oder °C
Staubbeladung am Eintritt
g/m³
Korngrößenverteilung
d50, Anteil < 10 µm
Staubzusammensetzung
Abrasivität, Hygroskopizität, Klebrigkeit, Explosionsfähigkeit
Saure Gase
HCl, SO₂, HF – mg/Nm³
Норма на выходе
mg/Nm³ nach Grenzwert oder Planung
Druckluft vor Ort
ja / nein, Druck
Aufstellungsort
Abmessungen, Höhe, Klima
Staubaustrag
Rückführung in den Prozess / Entsorgung
Betriebsweise
Stunden pro Tag, Häufigkeit
Регенерация

Offline- и online-регенерация: в чём разница

Плоскорукавные фильтры чистятся одной из двух систем: импульсной сжатым воздухом — ряд продувается во время фильтрации — или вентиляторной, когда ряд отсечён от потока. Локальные фильтры для периодических процессов без сжатого воздуха очищаются встряхиванием.

SystemPrinzipDruckluftVorteile
Импульсная, сжатым воздухомИмпульс сжатого воздуха 5+ бар продувает ряд рукавов во время фильтрации.DruckluftПривычная схема, когда сжатый воздух на площадке уже есть
Вентиляторная, offlineВентилятор среднего давления на каретке продувает ряд, отсечённый от сырого газа; два соседних ряда в это время закрыты.Ohne DruckluftНет компрессорной, ресивера и клапанов; пыль уходит в бункер, ткань нагружена меньше
Механическая, встряхиваниемЭлементы локального фильтра встряхиваются после остановки вентилятора.Ohne DruckluftБез пневматики, для периодических процессов

Ткань нагружена меньше

Der Impuls trifft den Schlauch ohne Gegenstrom – das Medium „schlägt“ nicht

Меньше пыли на выходе

Нет «выбивания ковра»: сброшенная пыль не садится на соседний ряд

Рукава чистятся лучше

Один импульс снимает больше пыли, поэтому продувать приходится реже

Дешевле в эксплуатации

Вентиляторная регенерация продувает рукава вентилятором среднего давления — компрессорная не нужна

Сорбция

Один реактор сорбции — шесть вариантов под ваш газ

При 100–220 °C кальциевый сорбент связывает газы в таком порядке активности: SO₃ > HF ≫ HCl ⋙ SO₂. SO₃ и HF улавливаются легко, а для HCl и SO₂ всё решают температура и влажность — отсюда и варианты.

Вариант 01

Basisvariante

Wann

HCl und SO₂ moderat, Gastemperatur 140–200 °C

Wie

Sorbensrezirkulation per Schnecke über den Rotor

Вариант 02

Mit Gaskonditionierung

Wann

Нужно меньше сорбента на связывание SO₂

Wie

Охладитель перед реактором доводит газ до температуры, при которой реакция идёт лучше всего

Вариант 03

Кондиционирование газа и частиц

Wann

Hohe Anforderungen an SO₂

Wie

Befeuchtung der zirkulierenden Partikel – der Dampfdruck an der Oberfläche liegt nahe der Sättigung

Вариант 04

Gestufte Zugabe

Wann

HCl- und SO₂-Spitzen, Stöchiometrie über 2

Wie

Ein Teil des Sorbens wird in den Kühler dosiert – Vorreinigung und Korrosionsschutz

Вариант 05

Hybrid mit Nassstufe

Wann

Extrem niedrige Grenzwerte, NH₃, Wärmerückgewinnung

Wie

Trockensorption + nasse Feinstufe, ohne Abwasser

Вариант 06

NaHCO₃

Wann

Kleine und mittlere Anlagen, Glas, Aluminium

Wie

Aktivierung in der Mühle, Eindüsung in den Gaskanal; über 140 °C hat die Temperatur kaum Einfluss

Ограничения

Что означают цифры каталога и где их границы

Диапазоны в каталоге — это границы конструкции, а не складское наличие. Фильтр на 400 000 м³/ч не лежит готовым: мы его рассчитываем, изготавливаем под заказ и привозим модулями. Сроки зависят от параметров и объёма.

«Меньше 20 мг/Нм³ на выходе» не значит «меньше 20 при любой пыли». Это расчётное значение для параметров из опросного листа; при пусконаладке его проверяет замер на выходе.

Компактный фильтр не заменит газоочистку за печью, даже при одинаковом расходе: другие температура, состав газа и режим регенерации.

Что даёт расчёт
Запылённость на выходе
mg/Nm³
Druckverlust
Pa
Druckluftverbrauch
Nm³/h
Standzeit der Elemente
Mon.
Проверка
замер на выходе при ПНР
Nächster Schritt

Заполните опросный лист — рассчитаем фильтр под ваш газ

Если данных нет, приедем и замерим.