Промышленный ИИ

Промышленный ИИ, который снижает простой, брак и расход энергии

Берёмся за задачу, только если результат можно измерить до и после: часы простоя, процент брака, кВт·ч на тонну. Работаем поверх ваших PLC, SCADA и MES.

Schweißnahtprüfung · Station 4Bild A-114 928 · Entscheidung in 41 ms · демонстрационные данные
AUSSCHUSS
Кадр камеры контроля · пост 4
SCHWEISSPORE 97%
EINBRANDKERBE 88%
Bild der Prüfkamera · Station 4
Teile pro Schicht11 240Stk.
Fehlerschlupf0,4%
Manuelle Prüfung−62%
Fehler vor dem nächsten Arbeitsgang gefunden. Das Teil wurde aus der Linie genommen, dem Bediener werden Fehlerzone und -klasse angezeigt.
Мировая практика

Industrielle KI hat die Experimentierphase hinter sich

Große Hersteller rollen solche Systeme bereits auf Dutzende Werke aus. Die Zahlen unten stammen aus veröffentlichten Berichten von Unternehmen und Behörden.

> 900

производственных сценариев ИИ на заводах сети Global Lighthouse

WEF · Global Lighthouse Network
2 000+

линий примерно на 50 заводах подключены к одной системе поиска аномалий

Bosch · 2025
−47%

брака и +29 % производительности на 15 эталонных заводах

MIIT, VR China · Januar 2026
3Tage

вместо четырёх недель — столько занимает в цифровом двойнике проверка линии под новый автомобиль

BMW Group · Juni 2025
Задачи

Sieben Aufgabengruppen, jede mit messbarer Kennzahl

Задачу ставим так: «изменить показатель X на Y % за Z месяцев» — снизить потерю, поднять выход или найти баланс двух целей, например расхода энергии и выпуска. Если показатель нельзя измерить до и после, проект не начинаем.

01

Qualität

Находить дефект до следующей операции: поверхность, сварка, сборка, маркировка. Прогнозировать качество партии до лабораторного анализа.

  • FPY · Ausschuss · ppm
Mehr erfahren
02

Anlagen

Видеть износ до отказа и сразу планировать ремонт: остаточный ресурс, причина, окно ремонта, запчасти и заявка в CMMS.

  • Ausfallzeiten · MTBF · MTTR
Mehr erfahren
03

Prozess

Держать режим стабильным: аномалии по десяткам сигналов, дрейф, виртуальные датчики, подбор параметров, поиск узкого места.

  • Ausbeute · Streuung · OEE
Mehr erfahren
04

Planung und Einkauf

Увязать спрос, план, оборудование и склад: гибкое расписание, прогноз потребности, подготовка документов закупки.

  • запасы · сроки · оборотный капитал
Mehr erfahren
05

Energie und Ressourcen

Тратить меньше энергии без потери качества: прогноз нагрузки, режимы компрессоров, печей и насосов, учёт CO₂ в расписании.

  • kWh/Einheit · Spitze · CO₂
Mehr erfahren
06

Sicherheit

Предупреждать опасные ситуации: СИЗ и опасные зоны по камерам, утечки по сигналам датчиков, разбор инцидентов по документам.

  • Vorfälle · Reaktion
Mehr erfahren
07

Wissen und Personal

Дать смене опыт технолога: ответы по регламентам, разбор аварий, передача смены, обучение на рабочем месте.

  • время ответа · обучение
Mehr erfahren
Ihre Aufgabe fehlt?

Опишите потерю: где, как часто, во сколько обходится. Этого достаточно, чтобы оценить, решается ли она данными.

Aufgabe beschreiben
Уровни

Четыре уровня — от распознавания до действия в заданных пределах

На четвёртом уровне система сама создаёт заявки и корректирует режим — но только в пределах, которые задал ваш инженер, и никогда в обход штатных защит.

Stufe 1

Sieht

klassifiziert, erkennt, misst

Schweißfehler, fehlendes Teil, Kratzer
Stufe 2

Prognostiziert

prognostiziert Zustand oder Ergebnis

отказ подшипника, брак партии, пик нагрузки
Stufe 3

Empfiehlt

schlägt dem Menschen eine Aktion vor

Temperatur ändern, Reparatur einplanen
Stufe 4по решению заказчика

Handelt

сам запускает действие в заданных пределах

заявка в CMMS, новый график, корректировка режима
Направления

Четыре направления — внедряются по отдельности и в любом порядке

Начать можно с любого. Каждое следующее использует данные, накопленные предыдущим.

01

Bildverarbeitung (Machine Vision)

Контроль качества, обмер и комплектность на скорости линии. Внедряется быстрее всего: модель учится на кадрах, а не на месяцах истории.

  • Fehler, Geometrie, Montage
  • Вердикт за 40 мс у линии
  • Результат уходит в PLC и MES
Mehr erfahren
02

Digitaler Zwilling der Linie

Расчётная модель вашего агрегата или линии на её собственных данных. Считает то, чего не измеряют датчики, и позволяет проверить новый режим, не трогая оборудование.

  • Virtuelle Sensoren
  • Was-wäre-wenn-Szenarien
  • Prüfung von Fahrweisen und Modernisierungen
Mehr erfahren
03

Vorausschauende Instandhaltung

Прогноз отказа, остаточный ресурс, причина, окно ремонта и запчасти — до аварии, а не после. Прогноз сразу становится заявкой на ремонт.

  • Prognosehorizont bis 14 Tage
  • Auftrag im CMMS automatisch
  • Очерёдность ремонтов по риску
Mehr erfahren
04

Industrieller Assistent

Antwortet der Schicht nach Betriebsvorschriften und Anlagenhistorie, analysiert Störungen, bereitet die Schichtübergabe vor. Handelt nur über freigegebene Szenarien.

  • Antworten mit Dokumentverweis
  • Schichtübergabe und Berichte
  • Rechte und Aktionsprotokoll
Mehr erfahren
Ограничения

Was KI nicht leistet

Не заменит инженера. Модель предлагает действие и показывает, на чём оно основано; решает и отвечает человек. В аварийных сценариях приоритет всегда у штатных защит и блокировок контроллера.

Не заработает без данных. Если на объекте нет датчиков и архива событий, первым этапом идёт автоматизация, а не модель. Это выясняется ещё на обследовании данных.

Не даст результата за неделю. Первые полезные прогнозы появляются через 3–6 месяцев накопления истории, для редких отказов — ещё позже. До этого модель повторяет то, что и так видно на тренде.

Löst nicht dreihundert kleine Aufgaben auf einmal. Den Haupteffekt bringen einige wenige große Verluste – mit denen beginnen wir.

Wie wir einführen
Was sich an Ihrer Anlage nicht ändert
Steuerungen und Schutzfunktionen
Unverändert
Betriebsort
Vor Ort oder in Ihrem Rechenzentrum
Internetzugang
Nicht erforderlich
KI-Zugriff auf Systeme
Nach Zonen, IEC 62443
Entscheidungsprotokoll
Полный, с выгрузкой
Pilotprojekt

Один объект, один показатель, обычно три месяца. В конце — отчёт: насколько изменился показатель по сравнению с исходным уровнем.

Pilotprojekt besprechen
Nächster Schritt

Beschreiben Sie den Verlust – wir beurteilen, ob er sich mit Daten lösen lässt

Простой, брак, перерасход энергии или ручной контроль: где, как часто, во сколько обходится.

Die Daten verlassen Ihr Netz nicht