Spuštění s naměřenými parametry, ne s podepsaným aktem
Монтаж ведёт ваша монтажная организация или наш подрядчик, а мы его контролируем. Пусконаладка проходит в четыре стадии и заканчивается испытаниями под нагрузкой: показатели установки измеряем своими приборами и вносим в протокол.
Монтажные ошибки находим до пуска, а не через полгода
Большинство ранних отказов фильтра связаны с монтажом: подсос по фланцу, криво посаженная манжета, рукава, которые касаются друг друга. Вот что шеф-инженер проверяет на площадке.
Vstupní kontrola
Принимаем узлы на площадке: комплектность по спецификации, повреждения при перевозке, геометрия корпусных секций, состояние рукавов и картриджей в упаковке.
Kontrola montáže
Геометрия и вертикальность корпуса, сварные швы и герметичность камер, установка рукавов и каркасов, посадка и уплотнение манжет, футеровка, воздуховоды и компенсаторы.
Elektro a MaR
До подачи напряжения проверяем схемы подключения, клапаны продувки, приводы затворов, ЧРП вентилятора, датчики ΔP и температуры, пылемер.
Deník šéfmontáže
Ежедневные записи, замечания монтажной организации со сроками устранения, фотофиксация скрытых работ. К пусконаладке переходим, только когда все замечания закрыты.
Четыре стадии пусконаладки — от холодной проверки до испытаний
- 01
Mechanické seřízení
Холодная наладка: вращение вентилятора и затворов, ход клапанов продувки, герметичность камер под разрежением, обкатка приводов без нагрузки, уставки защит.
2–5 dní - 02
Elektrické seřízení a řídicí systém
Прозвонка сигналов, проверка блокировок и аварийных остановов, настройка ЧРП, программа регенерации, экраны оператора, архив данных.
2–5 dní - 03
Technologické seřízení
Горячая наладка под нагрузкой: вывод на режим, предварительная запыловка рукавов, подбор уставок регенерации по ΔP, байпас при пуске, контроль точки росы, стабилизация тяги.
3–10 dní - 04
Zkoušky a předání
Комплексное опробование 72 часа, замеры показателей установки нашими приборами, протокол, обучение персонала, передача документации.
3–5 dní
Каждый показатель измеряем прибором под нагрузкой
Показатели и их проектные значения берём из проекта или паспорта установки. Каждый измеряем поверенным прибором под технологической нагрузкой, а не рассчитываем по паспорту вентилятора. Результаты до и после запыловки рукавов вносим в протокол вместе с методикой и номерами приборов.
- Průtok plynu
- m³/hPitotova trubice, anemometr
- Zbytková prašnost
- mg/Nm³gravimetrie nebo prachoměr
- Tlaková ztráta
- Padiferenční manometr, po zaprášení
- Spotřeba stlačeného vzduchu
- Nm³/hprůtokoměr na rozdělovači
- Teplota na vstupu
- °Cтермопара, в режиме и при пуске
- Těsnost
- места утечекUV test fluorescenčním práškem
- Hladina hluku
- dB(A)hlukoměr na pracovišti
- Příkon
- kWFrekvenční měnič ventilátoru
- Napájení
- trvalé zapojení, uzemnění
- Stlačený vzduch
- vysušený, tlak podle dokumentace
- Zatížení
- technologický proces v provozním režimu
- Vyprazdňování prachu
- doprava od výsypky funguje
- Personál
- operátor a mechanik na školení
- Přístup
- plošiny, osvětlení, oprávnění
Холодную и электрическую наладку завершаем, а технологическую переносим на дату, когда производство выйдет на режим.
Передаём документы и обученный персонал
Deník šéfmontáže
- Denní záznamy a připomínky
- Fotodokumentace zakrytých prací
- Protokoly o zakrytých pracích
- Povolení k uvedení do provozu
Protokol o uvedení do provozu
- Замеры показателей установки
- Žádané hodnoty regenerace a ochran
- Výsledek UV testu
- Metodika a přístroje
Provozní dokumentace
- Návod pro operátora
- Plán údržby
- Mazací plán a plán prohlídek
- Seznam náhradních dílů
Školení
- Operátoři: režimy, spuštění, odstavení
- Mechanici: výměna hadic, ventily
- MaR: snímače, kalibrace
- Protokol o školení
Spouštíme i to, co jsme nedodali my
Бывает, что установку купили у другого производителя, а поставщик не приехал на пуск или ушёл с рынка. Мы проводим пусконаладку по паспорту и проекту, а если документации нет, восстанавливаем расчётные параметры по геометрии и типу фильтровального материала. Испытания и протокол — такие же, как для оборудования нашей поставки.
Пусконаладка, которую провели наши специалисты
Системы аспирации, вентиляции, газоочистки и вакуумной пылеуборки — на металлургических, ферросплавных, химических и стекольных заводах.
- 2015–2016Кривой Рог, Украина
АрселорМиттал Кривой Рог
Комплекс приготовления и вдувания пылеугольного топлива доменной печи № 9
Инжиниринг, комплексная поставка и монтаж систем аспирации: восемь кассетных фильтров в искрозащищённом взрывоустойчивом исполнении, дымососы, клапаны, газоходы, укрытия. Система вакуумной пылеуборки подбункерной эстакады и пусконаладка систем вентиляции, аспирации и вакуумной пылеуборки.
- 8 фильтров, 5 000–32 000 м³/ч
- усиление корпуса 0,4 бар
- 35 точек пылеуборки на 2 750 м²
ПроектированиеПоставка оборудованияМонтаж и шефмонтажПусконаладка - 2020–2021Актобе, Казахстан
Актюбинский завод ферросплавов
Плавильный цех № 4: корпуса МВ04, МВ05 и МВ06
Пусконаладка аспирационно-технологических установок трёх корпусов цеха.
Пусконаладка - 2018Украина
Конкорд Инжиниринг ГмбХ
Отделение окончательного дробления № 2 и коксосортировка со встроенной коксопробной
Пусконаладка систем аспирации.
Пусконаладка - 2016Актобе, Казахстан
Актюбинский завод ферросплавов
Плавильный цех № 4
Пусконаладка вентиляционных установок.
Пусконаладка - 2007–2010Иршанск, Украина
Крымский Титан
Барабанная сушилка БН-1,6-8НУ
Проект, поставка оборудования и пусконаладка системы очистки газов сушилки.
ПроектированиеПоставка оборудованияПусконаладка - 2006–2008Лисичанск, Украина
Лисичанский стеклозавод «Пролетарий»
Составной цех производства № 2
Проект, поставка оборудования и пусконаладка систем аспирации.
ПроектированиеПоставка оборудованияПусконаладка
Zašlete harmonogram montáže – sdělíme složení týmu a termíny
Нам понадобятся спецификация поставки, план монтажа и дата выхода производства на режим. По ним оценим объём шефмонтажа и длительность ПНР.