Emise, které se měří každou sekundu, ne jednou za čtvrt roku
Непрерывный учёт выбросов, управление газоочисткой и отчёты для надзорного органа — в одной системе. Мы сами проектируем газоочистку и знаем режимы фильтров, поэтому и автоматику к ним делаем сами.
Co měříme na komíně a proč
Состав зависит от источника и требований надзорного органа. Пылемер и перепад давления нужны на любом фильтре, газоанализ — на печах, котлах и сушилках.
| Parametr | Jed. | Měřicí prostředek | Где и зачем |
|---|---|---|---|
| Prach | mg/Nm³ | оптический или трибоэлектрический пылемер | filtry, elektrofiltry |
| SO₂, NOₓ, CO | mg/Nm³ | analyzátor plynů, extraktivní nebo in-situ | pece, kotle, sušárny |
| O₂ | % | zirkoniový snímač | přepočet na normální podmínky, režim spalování |
| Teplota | °C | termočlánek / odporový teploměr | ochrana filtru, přepočet objemu |
| Průtok plynu | Nm³/h | rychlostní sonda, ultrazvuk | hmotnostní emise, g/s |
| Vlhkost | % obj. | snímač rosného bodu | přepočet na suchý plyn |
| Tlak / ΔP | Pa | diferenční manometr | stav filtru, regenerace |
Шесть контуров, которые экономят воздух, энергию и рукава
Каждый контур ещё и предупреждает об отклонении раньше, чем выброс превысит норму.
Regenerace podle tlakové ztráty
Импульсная продувка запускается, когда перепад давления достигает уставки, а не по таймеру. Секции продуваются по очереди, восстановление перепада контролируется.
- обычно на 30–50 % меньше сжатого воздуха
- рукава служат дольше
- stabilní tah
Kouřový ventilátor podle požadovaného podtlaku
Частотный привод держит заданное разрежение в точках отсоса, а не гонит вентилятор на максимуме с прикрытой заслонкой. Это главный резерв экономии электроэнергии в аспирации.
- меньше электроэнергии
- menší opotřebení
- bez přisávání
Ochrana proti přehřátí a kondenzátu
Следим за температурой и точкой росы на входе и сами включаем байпас, подмес воздуха, охладитель или подогрев бункера — по режиму печи или сушилки.
- hadice neshoří
- bez nalepování
- najíždění bez havárií
Kontrola netěsností po sekcích
Трибоэлектрический датчик на выходе каждой секции. Порванный рукав находим с точностью до камеры в первый час, а не по дыму из трубы.
- быстрый поиск утечки
- ниже риск превышений
- ремонт одной камеры
Sorpce: dávkování reagentu
Сорбент подаётся по концентрации на выходе, рециркуляция — по нагрузке, отработанный продукт выгружается по уровню. Реагента уходит столько, сколько нужно, а не с запасом.
- меньше реагента
- стабильная степень очистки
- меньше отходов сорбции
Doprava zachyceného produktu
Бункеры выгружаются по уровню, пневмотранспорт работает по давлению, забивка трактов под контролем. Уловленная пыль сама уходит обратно в процесс или на склад.
- bez přeplnění
- bez ručního vyprazdňování
- evidence produktu
Zprávu pro dozorový orgán generuje systém
Система ведёт архив первичных измерений, считает средние за 30 минут, сутки и месяц и пересчитывает их на нормальные условия и заданное содержание кислорода. Недостоверные данные — калибровку, обслуживание, отказ прибора — она отделяет и учитывает их время отдельно.
Каждое превышение записывается как событие: начало, длительность, максимум и состояние оборудования в этот момент. Причина видна в архиве: остановилась регенерация, порвался рукав, изменился режим печи. С этим можно идти к надзорному органу — и ставить задачу сервису.
Форму и периодичность отчёта настраиваем под требования надзорного органа вашей страны. Отчёт уходит файлом, по почте или через API ведомства, если оно его предоставляет.
- Průměrování
- 30 min · den · měsíc · rok
- Přepočet
- na normální podmínky, suchý plyn, O₂
- Nevěrohodná data
- označují se, doba se eviduje zvlášť
- Kalibrace
- журнал, напоминания, контроль дрейфа нуля
- Překročení
- událost s trváním a příčinou
- Forma zprávy
- podle požadavků dozorového orgánu země
- Předání
- файлом, по почте, через API ведомства
Выезжаем на площадку, делаем замеры на действующих источниках, оцениваем фильтры и автоматику. В отчёте — где вероятны превышения и что автоматизировать первым.
Заказать аудит выбросовUveďte zdroj emisí – navrhneme skladbu měřicího systému
Напишите тип установки, объём газа и требования надзорного органа. По ним подберём измерения и контуры управления, наметим этапы внедрения.