АСК ТП та інтеграція

Від локального контуру до АСК ТП комплексу — на будь-якій платформі

Проектируем, программируем и запускаем системы управления — от одной установки до цеха. Встраиваем то, что уже стоит на площадке, и переносим на новую платформу то, что перестало поддерживаться.

Услуги

Ведём систему целиком: от обследования до обслуживания

01

Обследование и план работ

Смотрим, что на участке измеряется, что ведётся вручную и где теряется время реакции. Результат — план с этапами и оценкой.

02

Проєктування систем керування

Структурные и функциональные схемы, спецификация КИП и контроллеров, шкафы, кабельные журналы, программа и методика испытаний. Документацию оформляем по стандартам заказчика.

03

Программирование

Прикладное ПО контроллеров, HMI и SCADA, базы данных, расчётные модули. Логику управления описываем в документации и передаём заказчику вместе с исходными кодами.

04

Интеграция контуров

Сводим локальные контуры и контроллеры разных производителей в одну систему по промышленным протоколам: OPC UA, Modbus, Profinet, EtherNet/IP.

05

Міграція застарілої автоматики

Переносим контроллеры и SCADA, которые больше не поддерживаются, на современную платформу — по частям, с сохранением логики, в окна плановых остановов.

06

Аудит автоматики

Проверяем контроллеры, сети, питание и резервирование, программы и права доступа. Итог — отчёт с рисками, расставленными по приоритету.

07

Калібрування та налаштування приладів

Калибруем датчики давления, температуры и расхода, газоанализаторы и пылемеры, организуем их поверку; настраиваем регуляторы на объекте.

08

Робочі місця операторів

Проектируем и оснащаем операторские: экраны, сети, освещение, эргономика. Персонал учим на его же системе.

Пример: рукавный фильтр

Шесть контуров рукавного фильтра — и что даёт каждый

Пример на нашем собственном оборудовании: у каждого контура свой датчик, исполнительный механизм и измеримый результат. Так же строим автоматику электрофильтра, реактора сорбции и пневмотранспорта.

Контури керування рукавного фільтра
КонтурДатчик → контролер → механізмРезультат
Регенерація за ΔPдифманометр → контролер → клапани імпульсної продувкименьше сжатого воздуха, рукава служат дольше
Розрідження в системідатчик тиску → ЧРП димососастабільна аспірація, економія електроенергії
Захист за температуроютермопара на вході → байпас / підмішування повітря / охолоджувачрукави не перегріваються
Вивантаження пилурівнемір бункера → шнек / шлюзовий затворбункер не переполняется, воздух не подсасывается
Контроль витоківтрибоэлектрический датчик на выходе → тревога по секциипорваний рукав видно в першу годину
Точка роситемпература та вологість → підігрів бункера, режим пускунемає налипання та корозії
Интеграция

Об’єднуємо обладнання різних виробників в одну систему

Після кількох хвиль модернізації на підприємстві зазвичай стоять контролери трьох-чотирьох марок, SCADA двох поколінь і КВП, про які знає одна людина. Замінити все разом неможливо — виробництво не зупинять на півроку.

Мы не требуем единой марки. Читаем данные каждого контура по его собственному протоколу, приводим к одной модели данных и выводим в общую диспетчерскую. Логика управления остаётся в своём контроллере — так надёжнее и дешевле. Меняем только то, что уже нельзя поддерживать.

Миграцию ведём поэтапно: сначала новая платформа собирает данные параллельно со старой, затем контуры переносятся по одному в окна плановых остановов, и только потом старое оборудование выводится. Логику управления переносим один в один и проверяем испытаниями — а не переписываем «по памяти».

Протоколи
OPC UA
обмін між SCADA, істориком даних і MES
Modbus RTU/TCP
КВП, приводи, лічильники
Profinet / Profibus
польовий рівень, розподілений ввід-вивід
EtherNet/IP
контролери та приводи
IEC 61850
електричні підстанції
MQTT
IIoT-шлюзи, віддалені об’єкти
Що передаємо замовнику
  • Проєкт і виконавчу документацію
  • Вихідні коди ПЗ контролерів і SCADA
  • Програму та методику випробувань
  • Інструкції оператора та обслуговування
  • Навчання персоналу на об’єкті
Уровни

Проектируем четыре уровня — от датчика до MES

L0Польовий рівеньдатчики, виконавчі механізми, ЧРП, локальні шафи
L1Рівень керуванняПЛК, системи протиаварійного захисту, локальні HMI
L2Рівень диспетчеризаціїSCADA, історик даних, тривоги, звіти, HP HMI
L3Рівень виробництваMES: партії, якість, простої, енергооблік
L4Рівень підприємстваERP: сировина, склад, замовлення, обслуговування
Выделены уровни, которые мы проектируем и внедряем · с вашей ERP (L4) систему связывает обмен данными
АСК ТП

Надішліть перелік обладнання та КВП — оцінимо обсяг автоматизації

Достаточно технологической схемы и списка того, что сейчас управляется вручную. По ним предложим, что автоматизировать в первую очередь и что даст наибольший эффект.