Инженерная компания

Газоочистка, аспирация и промышленный ИИ для действующих заводов

Проектируем, поставляем, автоматизируем и обслуживаем установки газоочистки и аспирации. Отдельно внедряем промышленный ИИ: он снижает брак, простои и расход энергии на работающей линии. Каждое направление можно заказать отдельно.

Газоочистка и аспирация

Установка, которая держит выброс в норме

Работаем от замеров на площадке до пуска установки, которой не нужен оператор рядом. Оборудование подбираем под вашу технологию, а не технологию под каталог.

Очистка газа за печами, сушилками, мельницами и плавильными агрегатами
Аспірація машин, пересипань, силосів і робочих місць
Охлаждение и сорбция: кислые газы, диоксины, ртуть
Расчёт концентрации пыли на выходе в мг/Нм³
Промисловий ШІ

Меньше брака, простоев и энергии на работающей линии

Цель проекта — не «внедрить ИИ», а сдвинуть конкретный показатель: брак, простои, кВт·ч на единицу продукции, выход годного. Если цели спорят, например расход энергии и производительность печи, ищем лучшее соотношение, а не жертвуем одной ради другой. Работаем с вашими PLC, SCADA и MES.

Машинний зір: контроль 100 % виробів на швидкості лінії
Предиктивне обслуговування: прогноз відмови за 14 діб і заявка в CMMS
Цифровий двійник лінії: сценарії «що якщо» без зупинки
Промисловий асистент: відповіді зміні за регламентами та історією об’єкта
Газоочистка

Проект, оборудование, автоматика и сервис у одного подрядчика

Любую из четырёх работ можно заказать отдельно или вместе.

Как мы работаем

Считаем от параметров вашего процесса: состава газа, температуры, запылённости и расхода. Коммерческое предложение готовим после замеров, а не до них. Типоряд в каталоге показывает диапазон исполнений, а не остатки на складе.

  1. 01

    Обстеження

    Заміри на майданчику, відбір проб, аналіз наявної системи.

    5–10 днів
  2. 02

    Технологія та ТКП

    Схема ступеней, подбор оборудования, расчётные показатели.

    2–3 тижні
  3. 03

    Комплектація

    Виготовлення обладнання під проєкт, шафи керування, приймання із замовником.

    8–16 тижнів
  4. 04

    Монтаж і ПНР

    Шефмонтаж, вывод на режим, обучение, сервисное обслуживание.

    4–8 тижнів
Что входит в ТКП
Схема очищенняступені охолодження, сорбції, фільтрації, транспорт пилу
Склад комплексуфільтр, вентилятор, газоходи, клапани, вивантаження, автоматика
Показателирасчётная концентрация на выходе, мг/Нм³, и перепад давления, Па
Компонуванняпід габарити майданчика та стикування з техпроцесом
Вартістьцена комплекса по этапам и границы поставки
Запросить ТКП
Промисловий ШІ

Где промышленный ИИ окупается на заводе

Каждый проект начинаем с цели вида «изменить X на Y % за Z месяцев». Показатель измеряем до и после, поэтому эффект виден в цифрах, а не в отчёте о внедрении.

Якість

Дефект находим до следующей операции, а качество партии прогнозируем раньше лаборатории.

FPY · брак · ppm

Обладнання

Износ виден до отказа: остаточный ресурс, причина, окно для ремонта и заявка в CMMS.

простої · MTBF · MTTR

Процес

Находим аномалии по десяткам сигналов и узкое место линии, подбираем уставки, заменяем недостающий датчик расчётным.

вихід · варіація · OEE

Планування та закупівлі

Пересчитываем расписание под текущую загрузку, прогнозируем потребность в сырье и запчастях, готовим документы закупки.

запаси · термін · капітал

Енергія та ресурси

Прогнозируем нагрузку, держим экономный режим без потери качества и учитываем CO₂ в расписании.

кВт·год/од · пік · CO₂

Знання та персонал

Ассистент отвечает смене по регламентам, помогает разбирать аварии, передавать смену и обучать новичков на рабочем месте.

час вирішення
Рівень 1Бачитьдефект, відсутність деталі, подряпина
Рівень 2Передбачаєвідмова підшипника, брак партії, навантаження
Рівень 3Рекомендуєзмінити уставку, призначити ремонт
Рівень 4Дієзаявка, графік, режим — у заданих межах
Пілот

Один объект, один показатель, обычно три месяца. Сначала обследуем потери и данные: решается ли задача на ваших данных, чего не хватает, с какого показателя начать. В конце — отчёт, где эффект измерен против исходного уровня.

Ограничения
Не замінить інженераСистема рекомендует, решение принимает человек. Штатные защиты контроллера важнее модели.
Не запрацює без данихЕсли нет датчиков и архива, сначала нужна автоматизация, потом модель.
Не дасть результату за тижденьДля первых полезных прогнозов нужна история процесса за 3–6 месяцев.
Газоочистка по отраслям

У каждой отрасли своя пыль и своя схема очистки

Больше всего газоочистки заказывают цементные, металлургические и энергетические предприятия. Выберите отрасль — покажем типовую задачу и установку, которая её решает.

ЦементТиповая задача

26 источников пыли — 15 аспирационных установок вместо 26

ЗадачаЗавод сухих будівельних сумішей: елеватори, дробарки, грохоти, вагові бункери, пересипання конвеєрів, пакувальні машини, пневмотранспорт. Пил різний — гіпс, мармурове борошно, зола, цемент, кварцовий пісок.
Как решеноУзлы, которые работают одновременно и выделяют одинаковую пыль, объединили: вместо 26 установок — 15, это силосные фильтры на крышах ёмкостей и центральные аспирационные фильтры на группы машин. На линии цементно-песчаной смеси после ламельного фильтра стоит вторая ступень — кассетный фильтр без регенерации.
Где применяемКлинкерные холодильники · байпас печи · цементные мельницы · сушильно-помольные установки · известковые шахтные печи · силосы и упаковка
Силосний фільтр на даху цементного силосу, пневмозавантаження з автоцементовоза
< 0,5мг/м³
залишкова запиленість на виході другого ступеня
Витрата≈ 40 000 м³/год сумарно
Джерела26 точок, 15 установок
Схемасилосні + центральні + ступінь тонкого очищення

Пример установки для отрасли. Параметры вашей определим после обследования и замеров.

ИИ по отраслям

Где ИИ уже дал измеримый эффект

ИИ работает там, где процесс повторяется и есть архив данных. Ниже — открытые результаты внедрений на других предприятиях тех же отраслей: задача, что считала модель и какой показатель сдвинулся. Похожую задачу мы проверим пилотом на вашем объекте.

ЦементОпубликованный пример

Прогноз свободной извести за 15–30 минут: печь больше не греют «про запас»

ЗадачаЛінія 3 000 т/добу клінкеру. Результат лабораторного аналізу вільного вапна надходить через дві години, тому оператор тримає страхувальний запас за температурою зони спікання. Цей запас — найбільше джерело перевитрати палива.
Как решеноМодель на даних DCS — пірометр, сканер обичайки, газоаналіз O₂/CO/NOx, подача, швидкість печі, паливо, повітря холодильника — прогнозує вільне вапно на 15–30 хвилин уперед і рекомендує уставки. Спочатку дорадчий режим, потім замкнений контур. Нових КВП не знадобилося.
Де застосовуєтьсяОбертова піч і декарбонізатор · клінкерний холодильник · сировинні та цементні млини · сепаратори · підготовка альтернативного палива
Цементный завод: башня циклонного теплообменника и печная линия
780 → 738ккал/кг
питома витрата тепла на клінкер, −5,4 %; вільне вапно 1,8 → 1,4 %; NOx −12 %
ДаніDCS: ≈ 200 змінних, лаг лабораторії 2 год
Режимрекомендації → автономний контур
Автономний режимдо 10 % за продуктивністю та енергією (завод у Пн. Америці)

Джерело: Відкрита публікація щодо лінії 3 000 т/добу, 2026; дослідження McKinsey щодо заводу в Північній Америці. Цифры взяты из публикаций о других предприятиях. Ваши мы измерим в пилоте против исходного уровня.

Наступний крок

З якою задачею ви прийшли?

Газоочистка, проектирование, сервис, АСУ ТП или пилот ИИ — для каждой задачи есть свой опросный лист.