Предиктивне обслуговування

Прогноз отказа оборудования на 14 суток вперёд

Предиктивное обслуживание — не один алгоритм, а цепочка из шести шагов: от сигнала датчика до заявки с назначенной бригадой. Мы строим её целиком — иначе завод получает ещё один экран с графиками, а простоев меньше не становится.

Прогноз вібрації · привод млина 3 · підшипник редуктораГоризонт 14 суток · демонстрационные данные
ТРЕВОГА
7,3мм/с до 14.03
Поріг 7,1 мм/с за ISO 20816 буде перевищено через 11 діб
ФАКТ · 8 СУТОКПРОГНОЗ · 14 СУТОК
Рекомендация: заменить подшипник в плановый останов 09.03, запчасть есть на складе. Заявка WO-4218 создана автоматически и ждёт подтверждения механика.
От сигнала до ремонта

Шесть шагов: от сигнала датчика до назначенной бригады

Большинство проектов останавливается на прогнозе. Простоев становится меньше, только когда прогноз превращается в заявку с бригадой и запчастью.

01

Стан

Вібрація, струм, температура, тиск, звук — за наявними та доданими датчиками

мониторинг состояния
02

Аномалія

Отклонение, которое не видно по одному параметру

поиск аномалий
03

Прогноз відмови

Імовірність відмови та залишковий ресурс вузла на горизонті до 14 діб

прогноз · остаточный ресурс
04

Причина

Вероятный узел и причина по истории ремонтов

анализ причин
05

Пріоритет і вікно

Риск отказа сопоставляется с планом производства и загрузкой бригад

очерёдность · окно ремонта
06

Заявка та запчастина

Заявку в CMMS створено, запчастину перевірено, бригаду призначено

заявка · запчасти
Оборудование

Прогнозируем конкретные отказы критичных агрегатов

Починаємо з обладнання, простій якого коштує найдорожче. Модель навчається на його режимах відмови, а не на загальних правилах.

Приводи та редуктори

  • Підшипники та дисбаланс за вібрацією
  • Знос зубчастих передач
  • Перегрів і деградація ізоляції двигуна
  • Млини, дробарки, прокатні кліті, конвеєри

Насоси, компресори, вентилятори

  • Кавітація та знос робочого колеса
  • Витоки та падіння продуктивності за струмом
  • Підшипники та ущільнення
  • Несоответствие режима фактической нагрузке

Печі, сушарки, реактори

  • Стан футерування за тепловим полем
  • Пальники та форсунки
  • Дрейф режиму до виходу за допуск
  • Залишковий ресурс до планової зупинки

Верстати, преси, гідравліка

  • Знос інструменту та шпинделя
  • Гідравліка: тиск, температура, витоки
  • Уход точности за допуск
  • Заміна за станом замість календаря
Мировая практика

Обслуживание по состоянию уже работает в промышленном масштабе

Система виявлення аномалій Bosch працює приблизно на 50 заводах і підключена більш ніж до 2 000 ліній. Національний план «ШІ + виробництво» КНР від січня 2026 року прямо включає предиктивне обслуговування до переліку обов’язкових сценаріїв. Наступна стадія — агент обслуговування, який сам читає журнали, зіставляє симптоми з історією та формує заявку, — уже проходить промислові випробування з участю людини в контурі.

Что при этом остаётся сложным: редкие отказы, плохо размеченные журналы («ремонт», «не работает») и дрейф после замены узла или поставщика. Эти три проблемы мы разбираем ещё на этапе обследования данных, а не после запуска модели.

Bosch · 2025 · MIIT, КНР · січень 2026 · CausalPulse, Bosch R&D · 2026
Що вимірюємо на пілоті
Исходный уровень
простои и ремонты за 12 месяцев до пилота
Горизонт прогнозу
за сколько суток приходит предупреждение
Ложные тревоги
доля предупреждений без отказа
Реакція
часы от сигнала до заявки
Ефект
часы простоя и стоимость ремонтов
Значения записываем в отчёт пилота, а не обещаем заранее
Вопросы

Що запитують головні механіки

Предиктивне обслуговування

Пилот: один критичный агрегат и измеренный результат

Назвіть агрегат, простій якого коштує найдорожче. Оцінимо дані та запропонуємо формат пілота.