Внедряем автоматизацию на действующем производстве
Один порядок работ для локального контура и для АСУ ТП комплекса: обследование, построение системы, пусконаладка и сопровождение. Переключаемся в технологические паузы и плановые остановы.
Четыре этапа: от обследования до сопровождения
- 01
Обследване и стратегия
Изучаем техпроцесс на площадке: что измеряется, что ведётся вручную, где теряется время. Итог — план с этапами, оценкой стоимости и ожидаемым эффектом, затем проектная документация.
2–6 седмици - 02
Изграждане на системата
Обновляем сети питания и связи, собираем шкафы и рабочие места, пишем ПО контроллеров и SCADA, связываем систему с существующими. Шкафы проходят заводские испытания на стенде.
2–6 месеца - 03
Пусково-наладъчни работи и предаване
Монтируем и переключаем в технологическое окно, настраиваем на реальном процессе, калибруем КИП и проводим испытания по программе и методике. Обучаем персонал и передаём документацию.
2–8 седмици - 04
Съпровождане
Обслуживаем систему, калибруем КИП по графику, дорабатываем по запросу. Отчитываемся о доступности системы и состоянии КИП, ведём резервные копии и журнал изменений.
постоянно
Кроме автоматики — остановы, обслуживание и энергоаудит
Монтаж на работающем производстве
Прокладываем сети параллельно старым, собираем шкафы на стенде, подключаем в короткие технологические паузы. Переключение обычно занимает одну смену, старая система остаётся в резерве для отката.
Работы в плановый останов
Готовим пакет работ под окно останова: замена контроллеров, перекоммутация, испытания защит, калибровка КИП. План по часам, бригады и запчасти на площадке заранее.
Пусконаладка и ввод
Настраиваем регуляторы на реальном процессе, проводим испытания по программе и методике, обучаем операторов на их системе и передаём документацию.
Техническо обслужване
Регламентное обслуживание автоматики и КИП, калибровка по графику, обновление ПО, резервные копии.
Энергоэффективность
Учёт энергии по участкам, частотное регулирование, настройка режимов. Начинаем с аспирации и пневмотранспорта — там обычно самый большой резерв.
Управление на проекта
Отчёты о ходе работ, реестр рисков, согласование изменений с заказчиком.
Новую систему включаем по контурам, старая остаётся в резерве
Всё, что можно сделать вне площадки, делаем вне площадки: шкафы собираем и испытываем на стенде, прикладное ПО отлаживаем на эмуляторе процесса, экраны согласуем с операторами до монтажа.
На площадката новата система първо работи паралелно: чете същите сигнали, показва същите параметри, но не управлява. Когато операторите потвърдят, че показанията съвпадат, контурите се превключват един по един – в технологичните паузи или в кратко планово спиране. Старата система остава в резерв до подписването на протокола.
Для крупных остановов готовим отдельный план: работы по часам, бригады, запчасти и инструмент на площадке заранее. Останов — самое дорогое время завода, и в него нужно уложиться.
- Подготовка
- таблата са сглобени и изпитани на стенд
- Мрежи
- положени паралелно на старите
- Данни
- новата система чете процеса предварително
- Превключване
- контур след контур, в паузите
- Резерв
- старата система е готова за връщане
- Вывод старой
- после приёмочных испытаний
Какво предаваме на възложителя на всеки етап
Обследване
- Отчет за състоянието на автоматизацията
- Списък на сигналите и КИП
- План работ с этапами
- Оценка на цената и ефекта
Проект
- Структурна и функционална схема
- Спецификация на оборудването
- Схеми на таблата, кабелен журнал
- Програма и методика на изпитанията
Внедряване
- ПО контроллеров и SCADA с исходными кодами
- Протоколи от изпитания и калибриране
- Инструкции за оператора и поддръжката
- Акт за въвеждане в експлоатация
Съпровождане
- График за поддръжка и калибриране
- Резервни копия и дневник на промените
- Отчети за разполагаемостта на системата
- Предложения за следващия етап
Какво автоматизацията няма да направи
Няма да поправи технологията
Если фильтр вдвое меньше, чем нужно по расчёту, автоматика покажет это точнее — но не исправит. Сначала расчёт, потом контроллер.
Няма да замени поддръжката
Системата ще съобщи за скъсания ръкав в първия час. Ще го смени все пак човек – но планово, а не аварийно.
Няма да заработи без данни
Датчиков, которых нет, система не увидит. Состав КИП — часть проекта, и он стоит денег; оценку стоимости даёт обследование.
Няма да даде икономия сама по себе си
Икономията се появява, когато операторът и технологът използват данните. Затова обучението не е приложение към проекта, а негов етап.
Начнём с обследования: план работ и оценка
Выедем на площадку, изучим техпроцесс и существующую автоматику. Итог — письменный план: что делать, в каком порядке, сколько это стоит и что даст.