АСУ ТП и интеграция

От локалния контур до АСУ ТП на комплекса – на всяка платформа

Проектируем, программируем и запускаем системы управления — от одной установки до цеха. Встраиваем то, что уже стоит на площадке, и переносим на новую платформу то, что перестало поддерживаться.

Услуги

Ведём систему целиком: от обследования до обслуживания

01

Обследование и план работ

Смотрим, что на участке измеряется, что ведётся вручную и где теряется время реакции. Результат — план с этапами и оценкой.

02

Проектиране на системи за управление

Структурные и функциональные схемы, спецификация КИП и контроллеров, шкафы, кабельные журналы, программа и методика испытаний. Документацию оформляем по стандартам заказчика.

03

Программирование

Прикладное ПО контроллеров, HMI и SCADA, базы данных, расчётные модули. Логику управления описываем в документации и передаём заказчику вместе с исходными кодами.

04

Интеграция контуров

Сводим локальные контуры и контроллеры разных производителей в одну систему по промышленным протоколам: OPC UA, Modbus, Profinet, EtherNet/IP.

05

Миграция на остаряла автоматика

Переносим контроллеры и SCADA, которые больше не поддерживаются, на современную платформу — по частям, с сохранением логики, в окна плановых остановов.

06

Аудит автоматики

Проверяем контроллеры, сети, питание и резервирование, программы и права доступа. Итог — отчёт с рисками, расставленными по приоритету.

07

Калибриране и настройка на уреди

Калибруем датчики давления, температуры и расхода, газоанализаторы и пылемеры, организуем их поверку; настраиваем регуляторы на объекте.

08

Работни места на операторите

Проектируем и оснащаем операторские: экраны, сети, освещение, эргономика. Персонал учим на его же системе.

Пример: рукавный фильтр

Шесть контуров рукавного фильтра — и что даёт каждый

Пример на нашем собственном оборудовании: у каждого контура свой датчик, исполнительный механизм и измеримый результат. Так же строим автоматику электрофильтра, реактора сорбции и пневмотранспорта.

Контури на управление на ръкавния филтър
КонтурДатчик → контролер → механизъмРезультат
Регенерация по ΔPдифманометър → контролер → клапани за импулсно продухванеменьше сжатого воздуха, рукава служат дольше
Разреждане в систематадатчик за налягане → честотен регулатор на димосмукателястабилна аспирация, икономия на електроенергия
Защита по температуратермодвойка на входа → байпас / примесване на въздух / охладителръкавите не прегряват
Разтоварване на праханивомер на бункера → шнек / шлюзов затворбункер не переполняется, воздух не подсасывается
Контрол на течовететрибоэлектрический датчик на выходе → тревога по секциискъсан ръкав се вижда в първия час
Точка на оросяванетемпература и влажност → подгряване на бункера, режим на пускняма налепване и корозия
Интеграция

Обединяваме оборудване на различни производители в една система

След няколко вълни на модернизация в предприятието обикновено има контролери от три-четири марки, SCADA от две поколения и КИП, за които знае един човек. Да се замени всичко наведнъж е невъзможно – производството няма да спре за половин година.

Мы не требуем единой марки. Читаем данные каждого контура по его собственному протоколу, приводим к одной модели данных и выводим в общую диспетчерскую. Логика управления остаётся в своём контроллере — так надёжнее и дешевле. Меняем только то, что уже нельзя поддерживать.

Миграцию ведём поэтапно: сначала новая платформа собирает данные параллельно со старой, затем контуры переносятся по одному в окна плановых остановов, и только потом старое оборудование выводится. Логику управления переносим один в один и проверяем испытаниями — а не переписываем «по памяти».

Протоколи
OPC UA
обмен между SCADA, Historian и MES
Modbus RTU/TCP
КИП, задвижвания, електромери
Profinet / Profibus
полево ниво, разпределен вход-изход
EtherNet/IP
контролери и задвижвания
IEC 61850
електрически подстанции
MQTT
IIoT шлюзове, отдалечени обекти
Какво предаваме на възложителя
  • Проекта и изпълнителната документация
  • Изходните кодове на софтуера за контролерите и SCADA
  • Програмата и методиката за изпитания
  • Инструкции за оператора и поддръжката
  • Обучение на персонала на обекта
Уровни

Проектируем четыре уровня — от датчика до MES

L0Полево ниводатчици, изпълнителни механизми, честотни регулатори, локални табла
L1Ниво на управлениеPLC, системи за противоаварийна защита, локални HMI
L2Ниво на диспечеризацияSCADA, Historian, аларми, отчети, HP HMI
L3Ниво на производствотоMES: партиди, качество, престои, енергоотчитане
L4Ниво на предприятиетоERP: суровини, склад, поръчки, поддръжка
Выделены уровни, которые мы проектируем и внедряем · с вашей ERP (L4) систему связывает обмен данными
АСУ ТП

Изпратете списък на оборудването и КИП – ще оценим обема на автоматизацията

Достаточно технологической схемы и списка того, что сейчас управляется вручную. По ним предложим, что автоматизировать в первую очередь и что даст наибольший эффект.