Автоматизация производства

Systemy sterowania, wizualizacja i nadzór oraz ciągły monitoring emisji

Проектируем и внедряем системы управления, диспетчеризации и учёта выбросов на действующих заводах — на контроллерах и SCADA разных производителей. Архив, который накапливает система, потом служит прогнозу отказов и цифровому двойнику.

Filtr workowy · linia 2
W PRACY
Spadek ciśnienia
1 190Pa−260 Pa
регенерация по ΔP · уставка 1 450 Па
Pył na wylocie
3,0mg/Nm³
норматив 20 мг/Нм³ · среднее за 30 мин
62% falownika
Wentylator spalin
214°C
Temperatura
5,8bar
Sprężone powietrze
Dane demonstracyjne · tak wygląda ekran dyspozytora
Направления

Четыре направления — по отдельности или одной системой

Начать можно с любого. Вместе они сводят режим, состояние оборудования и выбросы на один экран диспетчера.

01

Systemy sterowania i integracja

Проектируем и программируем системы управления, связываем разрозненные контуры, переносим устаревшую автоматику на новую платформу, калибруем КИП.

  • От локального контура до АСУ ТП комплекса
  • Контроллеры разных производителей в одной системе
  • Поэтапный перенос старой автоматики
Więcej
02

Wizualizacja, nadzór i dane

Экраны оператора по принципам High Performance HMI, архив технологических данных, резервированные серверы, беспроводные датчики на удалённых точках.

  • Jeden ekran dla obiektu i centrali
  • Архив и отчёты вместо бумажных журналов
  • Обмен данными с MES и ERP
Więcej
03

Kontrola środowiskowa

Непрерывно измеряем выбросы, управляем регенерацией фильтра, находим утечки по секциям и готовим отчёты для надзорного органа.

  • Пыль, газы, O₂, температура и расход — непрерывно
  • Регенерация по перепаду давления, а не по таймеру
  • Отчёт для надзорного органа формирует система
Więcej
04

Bezpieczeństwo

Противоаварийная защита процесса, контроль электрооборудования, защита сетей управления и документы для надзора.

  • Blokady i zabezpieczenia z obliczeniem poziomu SIL
  • Контроль изоляции и нагрева электрооборудования
  • Segmentacja sieci według IEC 62443
Więcej
До и после

Данные перестают жить в бумажном журнале

На большинстве действующих заводов данные уже есть, но разбросаны по журналам и таблицам участков. В таблице — что меняется после внедрения.

Przed i po automatyzacji
CoByłoJest
Wskazania przyrządówoperator przepisuje do papierowego dziennika raz na zmianęзаписываются автоматически каждую секунду и видны с любого рабочего места
Zużycie surowca i odpadówliczone ręcznie na koniec zmianyсистема считает непрерывно и сверяет с ERP
Regeneracja filtraпо таймеру, как бы ни были забиты рукаваwedług spadku ciśnienia — mniej sprężonego powietrza, dłuższa żywotność worków filtracyjnych
Emisje na kominiepomiar przez laboratorium raz na kwartałw sposób ciągły, z archiwum i automatycznym raportem
Reakcja na odchylenieкогда кто-то заметилтревога по уставке, событие в журнале, причина видна в архиве
Różne systemy na obiekciekażdy na własnym ekranie, dane się nie zgadzająодна диспетчерская и общий архив
Газоочистка

Ресурс фильтра зависит от того, как им управляют

Мы сами проектируем газоочистку и знаем, что сокращает жизнь рукавов и поднимает выброс. Поэтому автоматику газоочистной установки проектируем вместе с оборудованием.

Регенерация по перепаду

Продувка запускается по фактическому перепаду давления на рукавах. Сжатого воздуха уходит меньше, рукава служат дольше, тяга стабильна.

Ciągły monitoring emisji

Пылемер, газоанализатор, расход и температура — в одной системе с архивом. Рост выброса вы увидите раньше инспектора.

Экономия на дымососе

Частотный привод держит требуемое разрежение, а не гонит вентилятор на максимуме. В аспирации это главный резерв экономии электроэнергии.

Отчёт для надзорного органа

Средние за сутки и месяц, время недостоверных данных — система сводит всё в форму, которую требует надзорный орган.

Подробнее об учёте выбросов
Любая платформа

Nie jesteśmy związani z jednym producentem sterowników i SCADA

Контроллер, привод, КИП и SCADA на одной площадке могут быть от разных производителей — и обычно так и есть после двадцати лет модернизаций. Мы не требуем менять всё на одну марку: сводим существующее оборудование в одну систему собственным программным слоем — с общей моделью данных, журналом событий и диспетчерской.

Новое оборудование выбираем по условиям объекта: среда, температура, класс взрывозащиты, сервис в регионе, опыт вашего персонала. Выбор обосновываем в проекте, а не прайсом поставщика.

Отдельная задача — миграция. Контроллеры и SCADA, для которых уже нет запчастей и специалистов, переносим на современную платформу по частям: логика управления сохраняется, контуры переключаются в технологические паузы и плановые остановы.

Подробнее об АСУ ТП
Zasady
Platforma
Под условия объекта
Sterowniki
Ведущие мировые производители
Istniejące urządzenia
Сохраняем и включаем в систему
Montaż
Bez zatrzymania lub w planowy postój
Dokumentacja
Projekt, program i metodyka badań, instrukcje, szkolenie
Po odbiorze

Обслуживаем систему: калибруем КИП по графику, делаем резервные копии, дорабатываем по запросу и отчитываемся о доступности.

Jak wdrażamy i wspieramy
Branże

Автоматизируем заводы восьми отраслей

Metalurgia
Cement
Energetyka
Chemia
Górnictwo
Przemysł drzewny
Przemysł spożywczy
Farmacja
Następny krok

Пришлите схему участка — предложим план автоматизации

Достаточно технологической схемы, перечня оборудования и КИП и списка того, что сейчас делают вручную. По ним оценим объём работ и наметим порядок внедрения.