Автоматизация производства

Contrôle-commande, supervision et surveillance continue des émissions

Проектируем и внедряем системы управления, диспетчеризации и учёта выбросов на действующих заводах — на контроллерах и SCADA разных производителей. Архив, который накапливает система, потом служит прогнозу отказов и цифровому двойнику.

Filtre à manches · ligne 2
EN MARCHE
Perte de charge
1 190Pa−260 Pa
регенерация по ΔP · уставка 1 450 Па
Poussières en sortie
3,0mg/Nm³
норматив 20 мг/Нм³ · среднее за 30 мин
62% variateur
Ventilateur de tirage
214°C
Température
5,8bar
Air comprimé
Données de démonstration · voici à quoi ressemble l'écran du superviseur
Направления

Четыре направления — по отдельности или одной системой

Начать можно с любого. Вместе они сводят режим, состояние оборудования и выбросы на один экран диспетчера.

01

Contrôle-commande et intégration

Проектируем и программируем системы управления, связываем разрозненные контуры, переносим устаревшую автоматику на новую платформу, калибруем КИП.

  • От локального контура до АСУ ТП комплекса
  • Контроллеры разных производителей в одной системе
  • Поэтапный перенос старой автоматики
En savoir plus
02

Supervision et données

Экраны оператора по принципам High Performance HMI, архив технологических данных, резервированные серверы, беспроводные датчики на удалённых точках.

  • Un seul écran pour le site et le siège
  • Архив и отчёты вместо бумажных журналов
  • Обмен данными с MES и ERP
En savoir plus
03

Contrôle environnemental

Непрерывно измеряем выбросы, управляем регенерацией фильтра, находим утечки по секциям и готовим отчёты для надзорного органа.

  • Пыль, газы, O₂, температура и расход — непрерывно
  • Регенерация по перепаду давления, а не по таймеру
  • Отчёт для надзорного органа формирует система
En savoir plus
04

Sécurité

Противоаварийная защита процесса, контроль электрооборудования, защита сетей управления и документы для надзора.

  • Verrouillages et protections avec calcul du niveau SIL
  • Контроль изоляции и нагрева электрооборудования
  • Segmentation des réseaux selon IEC 62443
En savoir plus
До и после

Данные перестают жить в бумажном журнале

На большинстве действующих заводов данные уже есть, но разбросаны по журналам и таблицам участков. В таблице — что меняется после внедрения.

Avant et après l'automatisation
QuoiAvantAprès
Relevés des instrumentsl'opérateur les recopie dans un registre papier une fois par posteзаписываются автоматически каждую секунду и видны с любого рабочего места
Consommation de matières premières et déchetscalculée manuellement en fin de posteсистема считает непрерывно и сверяет с ERP
Décolmatage du filtreпо таймеру, как бы ни были забиты рукаваsur la perte de charge — moins d'air comprimé, des manches qui durent plus longtemps
Émissions à la cheminéemesure par un laboratoire une fois par trimestreen continu, avec archivage et rapport automatique
Réaction à un écartкогда кто-то заметилтревога по уставке, событие в журнале, причина видна в архиве
Les différents systèmes du sitechacun sur son écran, des données qui ne concordent pasодна диспетчерская и общий архив
Газоочистка

Ресурс фильтра зависит от того, как им управляют

Мы сами проектируем газоочистку и знаем, что сокращает жизнь рукавов и поднимает выброс. Поэтому автоматику газоочистной установки проектируем вместе с оборудованием.

Регенерация по перепаду

Продувка запускается по фактическому перепаду давления на рукавах. Сжатого воздуха уходит меньше, рукава служат дольше, тяга стабильна.

Surveillance continue des émissions

Пылемер, газоанализатор, расход и температура — в одной системе с архивом. Рост выброса вы увидите раньше инспектора.

Экономия на дымососе

Частотный привод держит требуемое разрежение, а не гонит вентилятор на максимуме. В аспирации это главный резерв экономии электроэнергии.

Отчёт для надзорного органа

Средние за сутки и месяц, время недостоверных данных — система сводит всё в форму, которую требует надзорный орган.

Подробнее об учёте выбросов
Любая платформа

Nous ne sommes liés à aucun fabricant d'automates ni de SCADA

Контроллер, привод, КИП и SCADA на одной площадке могут быть от разных производителей — и обычно так и есть после двадцати лет модернизаций. Мы не требуем менять всё на одну марку: сводим существующее оборудование в одну систему собственным программным слоем — с общей моделью данных, журналом событий и диспетчерской.

Новое оборудование выбираем по условиям объекта: среда, температура, класс взрывозащиты, сервис в регионе, опыт вашего персонала. Выбор обосновываем в проекте, а не прайсом поставщика.

Отдельная задача — миграция. Контроллеры и SCADA, для которых уже нет запчастей и специалистов, переносим на современную платформу по частям: логика управления сохраняется, контуры переключаются в технологические паузы и плановые остановы.

Подробнее об АСУ ТП
Principes
Plateforme
Под условия объекта
Automates
Ведущие мировые производители
Équipements existants
Сохраняем и включаем в систему
Montage
Sans arrêt ou pendant l'arrêt planifié
Documentation
Projet, programme d'essais, manuels, formation
Après la réception

Обслуживаем систему: калибруем КИП по графику, делаем резервные копии, дорабатываем по запросу и отчитываемся о доступности.

Comment nous déployons et accompagnons
Secteurs

Автоматизируем заводы восьми отраслей

Métallurgie
Ciment
Énergie
Chimie
Industrie minière
Industrie du bois
Agroalimentaire
Pharmacie
Étape suivante

Пришлите схему участка — предложим план автоматизации

Достаточно технологической схемы, перечня оборудования и КИП и списка того, что сейчас делают вручную. По ним оценим объём работ и наметим порядок внедрения.