Машинное зрение

Liniya tezligida 100 % detallarni nazorat qilish — tanlanmasiz va charchoqsiz

Контролёр проверяет выборку и к концу смены устаёт; камера с моделью проверяет каждое изделие с одинаковой точностью всю смену. Точность считаем на ваших кадрах.

Payvand chokini nazorat qilish · 4-postKadr A-114 928 · qaror vaqti 41 ms · демонстрационные данные
BRAK
Кадр камеры контроля · пост 4
PAYVAND GʻOVAGI 97%
PODREZ 88%
Nazorat kamerasi kadri · 4-post
Bir smenada detallar11 240dona
Nuqsonni oʻtkazib yuborish0,4%
Qoʻlda nazorat−62%
Nuqson keyingi operatsiyadan oldin topildi. Detal liniyadan olindi, operatorga nuqson zonasi va sinfi koʻrsatildi.
Задачи

Шесть задач, где камера надёжнее выборочного контроля

Мы не продаём «распознавание изображений вообще». Берём конкретный дефект или размер — и конкретное действие после вердикта.

01

Yuza va payvand nuqsonlari

Трещины, поры, подрезы, брызги, царапины, раковины — на прокате, отливках, сварных швах и окрашенных деталях. На скорости линии, без остановки.

  • Показатель: пропуск дефекта
02

Geometriya va oʻlchamlar

Бесконтактный обмер: диаметры, зазоры, соосность, толщина слоя, отклонение профиля. Измеряем каждую деталь, а не выборку раз в час.

  • Показатель: повторяемость обмера
03

Butlik va yigʻish

Все ли детали на месте и правильно ли установлены: ориентация, крепёж, разъёмы, этикетка и маркировка перед упаковкой.

  • Показатель: ошибки сборки
04

Контроль процесса по изображению

Alanga shakli va rangi, futerovka holati, konveyerdagi material sathi va granulometriyasi, konveyer lentasi holati, suyuqlanma sathi.

  • Показатель: вариация режима
05

Xavfsizlik va zonalar

СИЗ, человек в опасной зоне, нарушение маршрута, открытые люки, утечки и дым. Кадры с людьми не хранятся.

  • Показатель: время реакции
06

Logistika va ombor

Распознавание номеров, кузовов и бирок, подсчёт мест, контроль отгрузки и приёмки, сверка паллеты с накладной.

  • Показатель: ручной ввод
Состав системы

Результат решают камера и свет, а не только модель

Проекты машинного зрения чаще срываются из-за оптики и освещения, чем из-за алгоритма. Поэтому мы начинаем с камеры и света.

01Kamera va optikaРазрешение считаем от самого мелкого дефекта: на него должно приходиться не менее 3–5 пикселей. Выдержку — от скорости линии, чтобы кадр не смазывался.
02YorugʻlikПоловина результата. Коаксиальный, тёмное поле, на просвет, поляризованный, многоспектральный — выбираем под тип дефекта.
03Вычислитель у линииМодель считает прямо у станка: отклик 10–50 мс, связь с сервером не нужна, кадры не покидают площадку.
04ModelTasniflash, deteksiya, segmentatsiya yoki anomaliyalarni izlash — tanlov sizda brak namunalari qanchaligiga bogʻliq.
05IntegratsiyaVerdikt PLC ga (ajratgich, stop), MES ga — buyum pasportiga, operatorga — nuqson zonasi koʻrsatilgan ekranga yuboriladi.
06Qoʻshimcha oʻqitishСпорные кадры разбираем вместе с контролёром. Модель обновляем по регламенту и фиксируем каждую версию.
Внедрение

Пять шагов от первых кадров до автоматической отбраковки

Система не подключается к отбраковке, пока её вердикты не совпадут с вердиктами вашего контролёра на согласованной выборке.

  1. 01

    Kadrlar va mezon

    Собираем 200–2 000 кадров и, главное, письменный критерий годности от вашего контролёра. Без него точность не с чем сравнить.

    1–2 hafta
  2. 02

    Joyida optika

    Пробная съёмка на линии: камера, объектив, свет, ракурс. Выясняем, виден ли дефект на кадре в принципе, — ещё до всякой модели.

    1 hafta
  3. 03

    Model va chegara

    Обучаем модель и подбираем порог: что дороже — пропустить дефект или забраковать годное. Порог настраиваем по вашему экономическому расчёту.

    2–4 hafta
  4. 04

    Soya rejimi

    Tizim nazoratchi bilan parallel koʻradi va hech narsani ajratmaydi. Verdiktlarni solishtiramiz, oʻtkazib yuborish va yolgʻon trevogani hisoblaymiz.

    2–4 hafta
  5. 05

    Konturga kiritish

    Когда метрики согласованы, вердикт подключаем к отбраковке и MES. На спорных классах остаётся ручной контроль.

    1–2 hafta
Ограничения

Где машинное зрение не поможет

Agar nuqson kadrda koʻrinmasa — hech qanday model yordam bermaydi. Tekshiruvning birinchi savoli: inson uni xuddi shu optika va yorugʻlik bilan olingan fotosuratdan ajrata oladimi. Agar yoʻq boʻlsa, vazifa boshqa fizik usul bilan yechiladi: ultratovush nazorati, uyurma toklar nazorati, termografiya, rentgen.

Если нет письменного критерия годности, разные смены контролёров бракуют по-разному — и модель унаследует этот разброс. Поэтому согласование критерия — обязательный этап, а не формальность.

Agar brak oyiga bir marta sodir boʻlsa, klassifikatorni oʻqitish uchun hech narsa yoʻq. Bunday hollarda biz yaroqli buyumlar boʻyicha anomaliyalarni izlashni quramiz — u «meʼyorga oʻxshamaydi» deb koʻrsatadi, lekin nuqson sinfini aytmaydi.

Порог нельзя настроить «идеально». Всегда есть выбор между пропуском и перебраковкой; мы считаем его в деньгах вместе с вами.

Obyektdan nima kerak
Oʻqitish uchun kadrlar
har bir sinfga 200 tadan
Yaroqlilik mezoni
yozma, nazoratchidan
Kamera uchun joy
rakurs va yorugʻlikka kirish imkoni
Taʼminot va tarmoq
220 V, lokal tarmoq
Internet
talab qilinmaydi
Что измеряем в теневом режиме
Nuqsonni oʻtkazib yuborish
доля брака, прошедшего контроль
Yolgʻon trevoga
доля годных, снятых с линии
Qaror vaqti
от кадра до вердикта
Qoʻlda nazorat
что осталось контролёру
Kadrlarni baholashga yuborish
Keyingi qadam

Nuqsonning 20 ta fotosuratini yuboring — kamera uni koʻradimi, aytamiz

По кадрам и описанию операции оценим, решается ли задача, какая нужна оптика и сколько примерно стоит пост контроля.